Ti Gr5 Gr7 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ ASME B16.5 ক্লাস 150 WN ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ড নেক রাসায়নিক শিল্পের জন্য উত্থাপিত মুখ

2. ASME B16.5 গ্রেড 5 গ্রেড 7 টাইটানিয়াম শিল্প ফ্ল্যাঞ্জ WNRF ক্লাস 150

টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ (Ti-6Al-4V):

রচনাঃ টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ হল একটি আলফা-বেটা খাদ যা ৯০% টাইটানিয়াম, ৬% অ্যালুমিনিয়াম এবং ৪% ভ্যানাডিয়াম নিয়ে গঠিত।এই রচনাটি বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ভারসাম্য প্রদান করে যা এটিকে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ করে তোলে.

শক্তিঃ এটি দুর্দান্ত শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত সরবরাহ করে, এটি মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে হালকা ওজন শক্তি সমালোচনামূলক।

ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের আছে, যদিও খাঁটি টাইটানিয়াম (গ্রেড 1) হিসাবে উচ্চ নয়। এটি এখনও বেশিরভাগ পরিবেশে অত্যন্ত প্রতিরোধী।

তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ এটি উচ্চ তাপমাত্রায় তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি গ্যাস টারবাইন, নিষ্কাশন সিস্টেম এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ এয়ারস্পেস উপাদান (এয়ারফ্রেম, জেট ইঞ্জিন), সামুদ্রিক সরঞ্জাম, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, অটোমোবাইল উপাদান, ক্রীড়া সরঞ্জাম, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি।

টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ (Ti-0.15Pd):

রচনাঃ টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ হল টাইটানিয়াম খাদ যার মধ্যে ০.১৫% প্যালাডিয়াম যোগ করা হয়, যা এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ক্লোরাইড সহ হ্রাস এবং হালকা অক্সিডাইজিং পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। এটি গ্রেড 2 টাইটানিয়ামের চেয়ে বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী।

ওয়েল্ডেবিলিটিঃ এটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি সরবরাহ করে, এটি উত্পাদন এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

শক্তিঃ গ্রেড ৭ এর তুলনায় গ্রেড ৫ এর তুলনায় টাইটানিয়ামের শক্তি কম, কিন্তু এটি এখনও অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত।

অ্যাপ্লিকেশনঃ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, নিমজ্জন, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।এটি মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যেখানে জৈব সামঞ্জস্যতা এবং জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক.

3ANSI B16.5 ক্লাস 150 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জের স্পেসিফিকেশন

4কেন আমরা শিল্পে টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ বেছে নিই?

টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জএগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে অনেক সুবিধা প্রদান করে যেখানে পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জএমনকি সমুদ্রের পানি, অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশেও ক্ষয় প্রতিরোধী। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক,এবং অফশোর তেল ও গ্যাস যেখানে জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক.

শক্তি ও ওজন অনুপাত:টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে, যা টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে হালকা ওজন বজায় রেখে শক্তিশালী এবং টেকসই করে তোলে।এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে শক্তি এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে ওজন হ্রাস করা পছন্দসই.

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম welded ঘাড় flangesতারা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারানো ছাড়া উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারেন। তারা উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে,তাপ এবং তাপীয় চক্রের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে.

জৈব সামঞ্জস্যতাঃটাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অ-বিষাক্ত, যা টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জকে চিকিৎসা সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন,এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প যেখানে পণ্য বিশুদ্ধতা অপরিহার্য.

দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বঃটাইটানিয়াম তার স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য পরিচিত হয়। টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড় flanges ক্লান্তি, ক্ষয়, এবং পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন,সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ হ্রাস করতে অবদান.

চমৎকার সিলিং বৈশিষ্ট্যঃটাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলির মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি, পিকলিং বা মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অর্জন করা, গ্যাসকেট বা অন্যান্য সংযোগকারী উপাদানগুলির সাথে উচ্চতর সিলিংয়ের অনুমতি দেয়।এটি ফুটো প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.

অন্যান্য ধাতুর সাথে সামঞ্জস্যঃ টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জএটি সহজেই ওয়েল্ডেড বা স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিলের মতো অন্যান্য ধাতুগুলির সাথে যুক্ত হতে পারে, যা নকশায় বহুমুখিতা এবং বিদ্যমান সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়।

5. টাইটানিয়াম ওয়েক নেক ফ্ল্যাঞ্জ সার্টিফিকেট

EN 10204/3.1B শংসাপত্রঃ

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesএটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা জারি করা হয় এবং যাচাই করে যে উপাদানটি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।

কাঁচামাল সার্টিফিকেটঃ

এই শংসাপত্রটিতে টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালের বিবরণ দেওয়া হয়েছে। এতে কাঁচামালের উৎপত্তি, তাদের গঠন,এবং যেকোনো প্রযোজ্য উপাদান পরীক্ষার ফলাফলএটি প্রাথমিক উপাদান সংগ্রহের পর্যায়ে থেকে ট্রেসেবিলিটি এবং মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

১০০% অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণঃ

টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি) ।100% ইউটি কভারেজের অর্থ হল যে সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এমন কোনও ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়.

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাঃ

এই পরীক্ষায় টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জকে জল বা অন্য তরল দিয়ে একটি পূর্বনির্ধারিত চাপ স্তরে চাপ দেওয়া জড়িত।এটি ফুটো বা বিকৃতি ছাড়া চাপ সহ্য করতে flange এর ক্ষমতা মূল্যায়ন, নিশ্চিত করে যে এটি নির্দিষ্ট চাপের নাম এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদনঃ

এই প্রতিবেদনটি একটি স্বাধীন তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থা বা কর্তৃপক্ষ দ্বারা পরিচালিত হয়। এটি টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের মানের একটি নিরপেক্ষ মূল্যায়ন প্রদান করে,প্রযোজ্য মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করেএটি নির্মাতার গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়ার বিশ্বাসযোগ্যতা যোগ করে।

6. টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল টেস্টিং (ভিটি):এটিতে ফাটল, পোরোসিটি বা অনুপযুক্ত ওয়েল্ড প্রোফাইলের মতো কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ওয়েল্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা জড়িত।

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি):এই কৌশলটি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন ফাঁকা, অন্তর্ভুক্তি বা ফাটলগুলি সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। এটি টাইটানিয়াম ওয়েডের আরও পুরু বিভাগগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT):এই পদ্ধতিটি জাল এবং ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর চিত্র তৈরি করতে এক্স-রে বা গামা রশ্মি ব্যবহার করে। এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং জালের গুণমান মূল্যায়নের জন্য কার্যকর।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি):এমটি ব্যবহার করা হয় ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে। তবে, টাইটানিয়াম ফেরোম্যাগনেটিক না হওয়ায়,এই পদ্ধতিটি প্রযোজ্য হতে পারে না যদি না কাছাকাছি চৌম্বকীয় উপকরণ বা লেপ আছে যা চৌম্বকীকরণ করা যেতে পারে.

পেনট্রেন্ট টেস্টিং/ডাই পেনট্রেন্ট (পিটি):এই পদ্ধতিতে ছোট ছোট ফাটল, পোরোসিটি এবং ফুটো সনাক্ত করতে উপযোগী।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি):ইটি টাইটানিয়ামের মতো পরিবাহী উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অনুঘটক ব্যবহার করে। এটি ক্ষয়, ফাটল এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে উপযোগী।

অ্যাকোস্টিক ইমিশন (এই):এইতে স্ট্রেসযুক্ত উপাদান থেকে শব্দের নির্গমন পর্যবেক্ষণ করা জড়িত যা ফাটল বা ফুটোর মতো ত্রুটির ইঙ্গিতকারী পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে পারে। এটি জোড়া এবং বেস উপাদান উভয়ই পরিদর্শন করতে পারে।

7প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন