PN10 Gr2 Gr5 টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের উপরে স্লিপ

2. DIN 86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের গ্রেড

1. গ্রেড ১ টাইটানিয়ামঃতার উচ্চ নমনীয়তার জন্য পরিচিত, গ্রেড 1 টাইটানিয়াম বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডগুলির মধ্যে সবচেয়ে নরম এবং সবচেয়ে কাঠামোগত।এটি মূলত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মতো পরিবেশে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.

2.  

3. গ্রেড ২ টাইটানিয়ামঃএটি সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম গ্রেড। এটি শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, চমৎকার জারা প্রতিরোধের সাথে। এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়,পাইপ সিস্টেমের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সহ.

4.  

5. ৫ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V):এটি একটি লেগযুক্ত গ্রেড এবং সমস্ত টাইটানিয়াম খাদগুলির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত। এটি খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডের তুলনায় ফ্ল্যাঞ্জগুলির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।গ্রেড 5 টাইটানিয়াম উচ্চ শক্তি অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উভয় তাপ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় ব্যবহার করা হয়.

6.  

7. গ্রেড ৭ টাইটানিয়ামঃচমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উত্পাদনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই গ্রেডটিতে বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্যালাডিয়াম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বিশেষত হ্রাসকারী অ্যাসিড এবং গরম হ্যালোইডগুলিতে স্থানীয় আক্রমণের বিরুদ্ধে।

8.  

9. গ্রেড ১২ টাইটানিয়ামঃএই গ্রেডটি অন্যান্য বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ গ্রেডের তুলনায় উন্নত তাপ প্রতিরোধের এবং শক্তি সরবরাহ করে। এটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধেরও বজায় রাখে।

10.  

11. ২৩ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V ELI):এই গ্রেডটি গ্রেড ৫ এর অনুরূপ তবে অতিরিক্ত কম ইন্টারস্টিশিয়াল (ইএলআই) রয়েছে, যা এটিকে উচ্চতর ফাটল অনমনীয়তা এবং উন্নত নমনীয়তার জন্য পছন্দসই করে তোলে।এটা প্রায়ই চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় এবং সমালোচনামূলক ক্ষেত্রে flanges জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন।

    • টাইটানিয়ামঃ টাইটানিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বিশেষ করে সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশে ব্যতিক্রমী।এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে যা তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
    • স্টেইনলেস স্টীলঃ স্টেইনলেস স্টীলও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তবে টাইটানিয়ামের পরিমাণে নয়।ক্ষয়কারী পরিবেশে উন্নত সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত লেপ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে.
    • কার্বন ইস্পাতঃ কার্বন ইস্পাত ক্ষয়প্রাপ্তির জন্য সংবেদনশীল, বিশেষ করে আর্দ্র বা অ্যাসিডিক অবস্থার মধ্যে, এবং সুরক্ষার জন্য লেপ বা খাদ প্রয়োজন।
    • ইনকোনেলঃ ইনকোনেল খাদগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শর্ত সহ চরম পরিবেশে অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে।

3.DIN 86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের স্পেসিফিকেশন

4. DIN86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের সুবিধাঃ

টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলেঃ

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃটাইটানিয়াম তার ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের জন্য বিখ্যাত, বিশেষ করে সমুদ্রের জল, অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশে।এই বৈশিষ্ট্য ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশে দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে যেখানে প্রচলিত উপকরণ ব্যর্থ হতে পারে.

উচ্চ শক্তি ও ওজন অনুপাতঃইস্পাত এবং অন্যান্য অনেক ধাতুর তুলনায় টাইটানিয়ামের শক্তি ও ওজনের অনুপাত বেশি।এই বৈশিষ্ট্যটি টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে হালকা ওজন থাকা সত্ত্বেও শক্তিশালী পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে দেয়এটি বিশেষত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে ওজন হ্রাস করা সমালোচনামূলক, যেমন এয়ারস্পেস এবং সামুদ্রিক শিল্প।

উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃটাইটানিয়াম গ্রেডের উপর নির্ভর করে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রায় 600 ° C (1112 ° F) পর্যন্ত তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।এটি উচ্চ তাপমাত্রা জড়িত অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ করে তোলেযেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন।

জৈব সামঞ্জস্যতাঃটাইটানিয়াম জৈবসম্মত এবং অ-বিষাক্ত, এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির মতো শিল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।

নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণঃইস্পাতের তুলনায় টাইটানিয়ামের তাপ প্রসারণের অনুপাত কম, যা তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে পাইপিং সিস্টেমে ফুটো এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বঃটাইটানিয়াম তার চমৎকার স্থায়িত্ব এবং সময়ের সাথে সাথে অবনতির প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা অন্যান্য উপকরণগুলির তুলনায় একটি দীর্ঘ সেবা জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিশ্চিত করে।

তৈরির সহজতা:টাইটানিয়ামকে সহজেই মেশিন করা যায়, ঝালাই করা যায় এবং জটিল আকারে তৈরি করা যায়, যা নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং কনফিগারেশনগুলির অনুমতি দেয়।

অ-ম্যাগনেটিক এবং অ-স্পার্কিং:টাইটানিয়াম অ-চৌম্বকীয় এবং অ-স্পার্কিং, যা এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে এই বৈশিষ্ট্যগুলি সুবিধাজনক,যেমনঃ সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম বা বিস্ফোরণ ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে.

পরিবেশগত সামঞ্জস্যতাঃটাইটানিয়াম ক্ষয় প্রতিরোধের, দীর্ঘায়ু এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার কারণে পরিবেশ বান্ধব, এর জীবনচক্র জুড়ে পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।

5. DIN 86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের পণ্য প্রক্রিয়াঃ

উপকরণ নির্বাচনঃ

টাইটানিয়াম খাদঃ প্রক্রিয়াটি অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত টাইটানিয়াম খাদ নির্বাচন করে শুরু হয়। সাধারণ খাদগুলির মধ্যে গ্রেড 2 (টিআই-সিপি), গ্রেড 5 (টিআই -6 এল -4 ভি) এবং গ্রেড 7 (টিআই -0.১৫ পিডি), তাদের নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্য জন্য নির্বাচিত।

কাটা এবং গঠনের জন্যঃ

কাঁচামাল প্রস্তুতিঃ টাইটানিয়াম বিললেট বা বারগুলি প্রয়োজনীয় ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।

ফোরজিং বা রোলিংঃ টাইটানিয়াম উপাদানটি একটি অনুকূল তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং প্রাথমিক ফ্ল্যাঞ্জের ফাঁকা অংশ গঠনের জন্য ফোরজিং বা রোলিং কৌশল ব্যবহার করে আকৃতি দেওয়া হয়।এই ঘাড় এবং flange মুখ গঠন অন্তর্ভুক্ত.

যন্ত্রপাতিঃ

টার্নিং এবং ফ্রেইজিংঃ কাঠামোগত বা ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম ব্লাঙ্কগুলি সুনির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়।এটি পছন্দসই বাইরের ব্যাসার্ধ (ওডি) অর্জন এবং ফ্ল্যাঞ্জ মুখ (উত্তোলিত মুখ) তৈরি করতে ফ্রিলিং ঘুরানো অন্তর্ভুক্তASME B16.5 স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, সমতল মুখ, বা রিং টাইপ জয়েন্ট) ।

ড্রিলিংঃ বোল্টগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য এবং সংযোগ পাইপগুলির সাথে সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে গর্তগুলি ড্রিল করা হয়।

ওয়েল্ডিং প্রস্তুতিঃ

বেভেলিংঃ ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জের শেষগুলি, বিশেষত পাইপটির সাথে সংযোগ স্থাপনকারী অঞ্চলটি ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধার্থে বেভেল করা হয়। সঠিক বেভেলিং শক্তিশালী ওয়েল্ড জয়েন্ট এবং কার্যকর ফিউশন নিশ্চিত করে।

ঢালাইঃ

ঢালাই প্রক্রিয়াঃ টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত টিআইজি (টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) ঢালাই বা টাইটানিয়াম খাদগুলির জন্য উপযুক্ত অনুরূপ পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়।দূষণ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য একটি ঢালাই বায়ুমণ্ডল (আর্গন বা হিলিয়াম) বজায় রাখার জন্য সাবধানতার সাথে ঝালাই করা হয়, যা টাইটানিয়ামের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে হ্রাস করতে পারে।

ওয়েড পরিদর্শনঃ ওয়েডের পরে পরিদর্শনটিতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (এনডিটি) পদ্ধতি যেমন ডাই পেনট্রেন্ট টেস্টিং বা আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা ওয়েডগুলির অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য।

তাপ চিকিত্সা (যদি প্রয়োজন হয়):

অ্যানিলিংঃ টাইটানিয়াম খাদ এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, অ্যানিলিং বা স্ট্রেস-হ্রাস তাপ চিকিত্সা উপাদান বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস কমাতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত পরিদর্শন ও পরীক্ষাঃ

মাত্রিক পরিদর্শনঃ প্রতিটি ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ কঠোর মাত্রিক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় যাতে এটি ASME B16 দ্বারা নির্ধারিত সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সহ সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।5.

চাক্ষুষ এবং পৃষ্ঠতল পরিদর্শনঃ চাক্ষুষ পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটি বা অসম্পূর্ণতা নেই যা কর্মক্ষমতা বা অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

চাপ পরীক্ষাঃ নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে ফ্ল্যাঞ্জের চাপ অখণ্ডতা এবং ফুটো প্রতিরোধের যাচাই করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত চাপ পরীক্ষা করা যেতে পারে।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাপ্তিঃ

সারফেস লেপঃ অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, প্যাসিভেশন বা অ্যানোডাইজিং মত পৃষ্ঠ চিকিত্সা আরও জারা প্রতিরোধের উন্নত বা পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত করার জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

চিহ্নিতকরণ এবং সনাক্তকরণঃ প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জকে মূল তথ্য যেমন উপাদান গ্রেড, আকার, চাপ শ্রেণি এবং নির্মাতার সনাক্তকরণের জন্য চিহ্নিত করা হয়।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ

একবার পরিদর্শন এবং পরীক্ষা সন্তোষজনকভাবে সম্পন্ন হলে, টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।তারপর সেগুলো গ্রাহকদের কাছে বা বিতরণ কেন্দ্রে পাঠানো হয়.

6. টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের বিভিন্ন মুখের ধরন:

উঁচু মুখ (আরএফ) ফ্ল্যাঞ্জঃ

1. ডিজাইনঃ

   • উত্থাপিত পৃষ্ঠঃ একটি উত্থাপিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পাইপের ব্যাসের চেয়ে সামান্য বড় ড্রিলযুক্ত গর্তের চারপাশে একটি ছোট অংশ রয়েছে। এটি ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠের উপরে একটি ক্রম (বা উত্থাপিত মুখ) তৈরি করে।
   • সিলিং পৃষ্ঠঃ উত্থাপিত মুখটি প্রাথমিক সিলিং পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে যেখানে গ্যাসকেটটি বিশ্রাম নেয়। এটি জমাকরণ ফ্ল্যাঞ্জের বিরুদ্ধে সংকুচিত হলে এটি একটি শক্ত সিল সরবরাহ করে।

2. উপকারিতা:

   • উন্নত সিলিংঃ উত্থাপিত মুখের নকশা সিলিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করে, একটি ছোট এলাকায় সিলিংয়ের সংকোচনকে কেন্দ্রীভূত করে।
   • সুরক্ষাঃ উত্থাপিত মুখটি হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতি থেকে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

3. অ্যাপ্লিকেশনঃ

   • সাধারণঃ স্ট্যান্ডার্ড শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উত্থাপিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি আরও সাধারণ যেখানে একটি নির্ভরযোগ্য এবং ফুটো মুক্ত সিলিং অপরিহার্য।
   • চাপ রেটিংঃ উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ উত্থাপিত মুখটি গ্যাসকেটের আরও ভাল সংকোচনের অনুমতি দেয়।

ফ্ল্যাট ফেস (এফএফ) ফ্ল্যাঞ্জঃ

1. ডিজাইনঃ

   • মসৃণ পৃষ্ঠঃ ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি সমতল বা মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে যা কোনও প্রসারিত বা খাঁজটির চারপাশে উত্থাপিত অঞ্চল নেই।
   • সিলিং পৃষ্ঠঃ সিলিংটি সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জের সমতল পৃষ্ঠের উপর গ্যাসকেট স্থাপন করে অর্জন করা হয়।

2. উপকারিতা:

   • সারিবদ্ধ করার সহজতাঃ সমতল মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমাবেশের সময় সারিবদ্ধ করা সহজ কারণ কোনও উত্থাপিত পৃষ্ঠের সাথে লড়াই করার দরকার নেই।
   • স্থান সঞ্চয়ঃ তারা Raised Face ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় কম স্থান প্রয়োজন, যা সংকীর্ণ ইনস্টলেশনে সুবিধাজনক হতে পারে।

3. অ্যাপ্লিকেশনঃ

   • বিশেষায়িতঃ ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত কম চাপ এবং অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কম কঠোর।
   • বিশেষ গ্যাসকেটঃ সঠিক সিলিং নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ গ্যাসকেট (যেমন পুরো মুখের গ্যাসকেট) প্রয়োজন হতে পারে যা ফ্ল্যাঞ্জের পুরো মুখটি coverেকে দেয়।

উঁচু বা সমতল মুখের মধ্যে কোনটি বেছে নেবেন:

• চাপ এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তাঃ উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি পছন্দ করা হয় যেখানে একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং সমালোচনামূলক।ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলি কম চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বা যেখানে স্থান সীমাবদ্ধতা একটি উদ্বেগ.

• গ্যাসেট নির্বাচনঃ গ্যাসেটের পছন্দ (যেমন রিং টাইপ বা পুরো মুখ) ফ্ল্যাঞ্জের মুখোমুখি টাইপ (আরএফ বা এফএফ) এবং সিলিং অখণ্ডতার জন্য অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

7. DIN 86029 হাবড স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের অ্যাপ্লিকেশনঃ

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃ টাইটানিয়াম এর জারা প্রতিরোধের DIN86029 টাইটানিয়াম hubbed স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ ক্ষয়কারী রাসায়নিক এবং অ্যাসিড হ্যান্ডলিং জন্য আদর্শ করে তোলে।এগুলি পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়রাসায়নিক আক্রমণের প্রতিরোধের জন্য রিঅ্যাক্টর এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

তেল ও গ্যাস শিল্পঃ সমুদ্রের প্ল্যাটফর্ম, শোধনাগার এবং পাইপলাইনগুলিতে, টাইটানিয়াম সমুদ্রের জল, হাইড্রোকার্বন,এবং ক্ষয় ছাড়া কঠোর পরিবেশগত অবস্থার. তারা পাইপিং সিস্টেম, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং চাপ জাহাজে ব্যবহৃত হয়।

এয়ারস্পেসঃ টাইটানিয়াম এর হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত DIN 86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এগুলি বিমানের জলবাহী সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়,জ্বালানী লাইন, এবং কাঠামোগত উপাদান যেখানে ওজন হ্রাস এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য।

সামুদ্রিক শিল্পঃ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধী, যা তাদের সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মূল্যবান করে তোলে। তারা পাইপিং সিস্টেমের জন্য জাহাজ নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন উদ্ভিদ,এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম যেখানে জারা প্রতিরোধের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

মেডিকেল সরঞ্জাম:টাইটানিয়াম এর জৈব সামঞ্জস্যতা এটিকে চিকিৎসা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল প্রসেসিং সরঞ্জাম এবং চিকিৎসা গ্যাস সরবরাহ সিস্টেম যেখানে পণ্য বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ.

খাদ্য ও পানীয় শিল্পঃ টাইটানিয়াম এর স্থিতিস্থাপকতা এবং জারা প্রতিরোধের এটি খাদ্য পণ্য এবং পানীয় হ্যান্ডলিং জন্য উপযুক্ত।DIN 86029 টাইটানিয়াম হাবড স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় পাইপ সিস্টেম।

পাওয়ার জেনারেশনঃ এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি পারমাণবিক এবং জীবাশ্ম জ্বালানী সুবিধা সহ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে থাকে।টাইটানিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার ক্ষমতা এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে.

পরিবেশ সুরক্ষাঃ ক্ষয় এবং রাসায়নিকের প্রতি টাইটানিয়ামের প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিবেশ সুরক্ষা অ্যাপ্লিকেশন যেমন বর্জ্য জল চিকিত্সা প্ল্যান্ট এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলিতে এটি কার্যকর করে তোলে।