ASME B16.5 গ্রেড 1 টাইটানিয়াম গ্রেড 2 লং ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস 2500 শিল্প পাইপিং সিস্টেমে টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ

ASME B16.5 গ্রেড 1 টাইটানিয়াম গ্রেড 2 লং ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস 2500 শিল্প পাইপিং সিস্টেমে টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ

টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ, বিশেষ করে ANSI/ASME B16.5 ক্লাস 2500 লং ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ, উচ্চ চাপ, উচ্চ শক্তি,এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের কারণে উপাদানটির চমৎকার কর্মক্ষমতাটাইটানিয়াম গ্রেড 1 এবং টাইটানিয়াম গ্রেড 2 থেকে তৈরি এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি এয়ারস্পেস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক প্রকৌশল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের মতো শিল্পে সমালোচনামূলক উপাদান।আমরা বৈশিষ্ট্য মধ্যে delve হবে, এই টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলির অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকারিতা, বিশেষত গ্রেড 1 এবং গ্রেড 2 টাইটানিয়ামের মধ্যে পার্থক্যের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

1উপাদান সারসংক্ষেপঃ টাইটানিয়াম গ্রেড 1 এবং 2:

টাইটানিয়াম তার অসাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি-ওজনের অনুপাতের জন্য পরিচিত। ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদনে টাইটানিয়ামের দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রেড হল গ্রেড 1 এবং গ্রেড 2,প্রত্যেকটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যযুক্ত.

• টাইটানিয়াম গ্রেড ১ হল বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম যা চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের সাথে। এটি গ্রেড ২ এর তুলনায় কম শক্তি আছে,কিন্তু এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে সমুদ্রের জলে জারা প্রতিরোধেরক্লোরিন, এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক পরিবেশে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গ্রেড 1 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও পছন্দসই যা হালকা ওজনের তবে শক্তিশালী উপাদান প্রয়োজন।

• গ্রেড ২ টাইটানিয়াম গ্রেড ১ এর চেয়ে ভাল শক্তি সরবরাহ করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চতর শক্তি, স্থায়িত্ব এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের প্রয়োজন।এটি সাধারণত শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চতর চাপ এবং চরম পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধের জন্য উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়ক্ষয় প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রেখে।

2. ফ্ল্যাঞ্জ স্পেসিফিকেশন এবং বৈশিষ্ট্যঃ

ANSI/ASME B16.5 স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ চাপ সিস্টেমে ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য স্পেসিফিকেশন বর্ণনা করে।এবং Class 2500 Long Weld Neck Flange বিশেষভাবে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যার জন্য চাপের দিক থেকে উচ্চতর পারফরম্যান্স প্রয়োজননিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশনগুলি এই টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে সংজ্ঞায়িত করেঃ

• ক্লাস 2500 চাপ রেটিংঃ এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি ক্লাস 2500 এর জন্য রেট করা হয়েছে, যার অর্থ তারা প্রতি বর্গ ইঞ্চি (পিএসআই) প্রতি 2500 পাউন্ড পর্যন্ত সহ্য করতে পারে।এই উচ্চ চাপ রেটিং তাদের উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে প্রচলিত flanges পর্যাপ্তভাবে সঞ্চালন করতে পারে না জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

• ফ্ল্যাঞ্জ ডিজাইনঃ লং ওয়েল্ড নেক ডিজাইন একটি প্রসারিত ঘাড় সরবরাহ করে যা পাইপগুলিতে মসৃণ এবং স্ট্রেস মুক্ত সংযোগের অনুমতি দেয়।এই নকশা ফুটো ঝুঁকি ন্যূনতম এবং চাপ অধীনে শক্তিশালী যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিতদীর্ঘ ঘাড়টি পাইপিং সিস্টেমের সাথে সহজেই সারিবদ্ধ করার অনুমতি দেয়।

• ফ্ল্যাঞ্জের মুখের ধরনঃ এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন ধরণের মুখের সাথে পাওয়া যায় যার মধ্যে রয়েছেঃ

  • উত্তোলিত মুখ (আরএফ): ফ্ল্যাঞ্জটি অন্যের সাথে বোল্ট করা হলে আরও ভাল সিলিংয়ের জন্য ফ্ল্যাঞ্জের মুখের সামান্য প্রসারিততা সরবরাহ করে।
  • রিং টাইপ জয়েন্ট (আরটিজে): উচ্চ চাপ সিল তৈরি করতে একটি ধাতব রিং গ্যাসকেটের জন্য ফ্ল্যাঞ্জের মুখের উপর একটি রোল সরবরাহ করে।
  • ফ্ল্যাট ফেস (এফএফ): এটি একটি সমতল সিলিং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা এটিকে কম চাপের অ্যাপ্লিকেশন এবং অ-সমালোচনামূলক পরিস্থিতিতে আদর্শ করে তোলে।

• আকারের পরিসীমাঃ এএনএসআই / এএসএমই বি 16.5 ক্লাস 2500 লং ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলি 1/2 " (15 এনবি) থেকে 48" (1200 এনবি) পর্যন্ত বিস্তৃত আকারের পরিসরে উপলব্ধ, ছোট এবং বৃহত আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন উভয়ের জন্য catering।

3. টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের ব্যবহার:

তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, টাইটানিয়াম গ্রেড 1 এবং টাইটানিয়াম গ্রেড 2 ফ্ল্যাঞ্জগুলি এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোর অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী উপকরণগুলির প্রয়োজন হয়।কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ:

• সামুদ্রিক শিল্পঃ টাইটানিয়াম সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি জাহাজ নির্মাণ, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং সাবমেরিন সরঞ্জামগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি দীর্ঘস্থায়ী প্রদান করেসমুদ্রের জল এবং লবণ সমৃদ্ধ পরিবেশে নির্ভরযোগ্য সংযোগ.

• এয়ারস্পেস এবং এয়ারক্রাফটঃ টাইটানিয়ামের হালকা ও শক্তিশালী প্রকৃতি এটিকে এয়ারস্পেস শিল্পের জন্য অপরিহার্য করে তোলে। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি জ্বালানী সিস্টেম, প্রোপলশন উপাদান,এবং উচ্চ চাপ সিস্টেম যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক.

• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদঃ আক্রমণাত্মক রাসায়নিক এবং উচ্চ তাপমাত্রা মোকাবেলা পরিবেশে, টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের একটি অপরাজেয় সমন্বয় প্রস্তাব।এগুলি সাধারণত চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়।, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাইপলাইন।

• পাওয়ার জেনারেশনঃ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত উচ্চ-চাপ বাষ্প বা ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সাথে জড়িত সিস্টেমে।এগুলি অত্যন্ত তাপমাত্রা এবং চাপের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা তাদের সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখতে অমূল্য করে তোলে.

4টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের সুবিধা

এই সমালোচনামূলক শিল্পে টাইটানিয়াম গ্রেড ১ এবং গ্রেড ২ এর ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহারের বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছেঃ

• ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরিবেশগত এবং রাসায়নিক উভয় কারণ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। এই বৈশিষ্ট্যটি তাদের বিশেষত সামুদ্রিক, রাসায়নিক,এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশন.

• উচ্চ-শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাতঃ টাইটানিয়াম ধাতুগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাতগুলির মধ্যে একটি। এই বৈশিষ্ট্যটি শক্তির ক্ষতি ছাড়াই কাঠামোগত ওজন হ্রাস করার অনুমতি দেয়,যা এয়ারস্পেস এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ.

• উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। এটি তাদের বিদ্যুৎ উত্পাদন কেন্দ্রগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে,যেখানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

• দীর্ঘ সেবা জীবনঃ ক্লান্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য টাইটানিয়াম উল্লেখযোগ্যভাবে ফ্ল্যাঞ্জের পরিষেবা জীবন বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

5টাইটানিয়াম লং ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জের স্পেসিফিকেশনঃ

6ANSI ASME B16.5 ক্লাস 2500 লম্বা ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রাঃ

7উৎপাদন প্রক্রিয়া:

উপাদান নির্বাচনঃ টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ তৈরির প্রথম ধাপে উচ্চমানের টাইটানিয়াম খাদ নির্বাচন করা হয়, গ্রেড 2 বা গ্রেড 5, অ্যাপ্লিকেশন ের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে।গ্রেড ২ এর দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য বেছে নেওয়া হয়, যখন গ্রেড 5 উচ্চতর শক্তি চাহিদা জন্য নির্বাচিত করা হয়।

গঠন এবং মেশিনিংঃ টাইটানিয়াম বিললেটগুলি একটি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং তারপরে কাঠামো তৈরি বা castালাইয়ের মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে ফ্ল্যাঞ্জের আকারে গঠিত হয়। একবার আকারটি গঠিত হয়ে গেলে,সঠিক মাত্রা অর্জনের জন্য ফ্ল্যাঞ্জটি সুনির্দিষ্ট মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চতর মুখ এবং বোল্টের গর্ত।

তাপ চিকিত্সাঃ গ্রেড ২ এবং গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম খাদ উভয়ই তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে ভুগতে পারে। গ্রেড ৫ এর জন্য,এটি সাধারণত একটি সমাধান চিকিত্সা জড়িত যার পরে শক্তি বাড়ানোর জন্য বয়স্ক হয়.

পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃ ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠগুলি, বিশেষত উত্থাপিত মুখটি, সিলিং পৃষ্ঠের উন্নতি করার জন্য মসৃণ সমাপ্তিতে পোলিশ করা হয় যখন গ্যাসকেটগুলির সাথে যুক্ত হয়।এই ধাপটি ফুটো-শক্ত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ সমাপ্তি মান পূরণ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.

পরিদর্শন এবং পরীক্ষাঃ প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অধীন, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, মাত্রা চেক সহ,এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা যেমন আল্ট্রাসোনিক বা এক্স-রে পরিদর্শন যাতে কোনও অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করা যায়চাপ পরীক্ষা করা যেতে পারে যাতে ফ্ল্যাঞ্জের নির্দিষ্ট চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করা যায়।