টাইটানিয়াম খাদ সূক্ষ্ম ফোরজিং-এর প্রক্রিয়াগত বৈশিষ্ট্য

বাওজিতে টাইটানিয়াম প্রস্তুতকারকটাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ বার উৎপাদনের জন্য সুনির্দিষ্ট কাঠামো যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, সুনির্দিষ্ট মাত্রা, চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান প্রদান করে।এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হারএই সুবিধাগুলো টাইটানিয়াম বার উৎপাদনে এই পদ্ধতির শ্রেষ্ঠত্বকে আরও বেশি করে তুলে ধরেছে।

টাইটানিয়াম খাদের সুনির্দিষ্ট কাঠামোর প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপঃ

1 হ্যামারহেড ফোরজিং ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ, প্রতি মিনিটে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার স্ট্রোক পৌঁছায়। এই লোডিং পদ্ধতি ধাতু এবং টুল মধ্যে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস,যার ফলস্বরূপ মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কাঠের অংশের অভ্যন্তরীণ বিকৃতি.

2 হ্যামারহেডের প্রতিটি স্ট্রোকের একটি ছোট স্থানচ্যুতি, ন্যূনতম বিকৃতি এবং ধাতুর সাথে একটি ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃতি শক্তি এবং বিকৃতি কাজ হ্রাস করে,সরঞ্জাম টন প্রয়োজন হ্রাস এবং সরঞ্জাম জীবন প্রসারিত.

3 হ্যামারহেডের স্ট্রোকটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে সামঞ্জস্য করা যায় এবং হ্যামারহেড প্রোফাইলটি প্রক্রিয়া মাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্য অভিযোজনযোগ্যতা সরবরাহ করে। এটি হ্যামারহেডগুলি পরিবর্তন করার প্রয়োজনকে বাদ দেয়,যা নির্দিষ্ট আকারের পরিসরের মধ্যে জালিয়াতি বার তৈরির অনুমতি দেয়.

৪. কোন জিনিসটি কাঠামোগতভাবে তৈরী করা হয়?

৫. ফিড রেটটি বিলেটের তাপমাত্রা পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা আইসোথার্মাল ফোরজিংকে সক্ষম করে।

6 বাঁকা খাঁজযুক্ত চারটি হ্যামারহেড দ্বারা ধাতু সংকুচিত হয়, যা শুধুমাত্র অক্ষীয় প্রসারিত করার অনুমতি দেয়। এটি পরিধিগত ফ্ল্যাশ এবং ফাটলগুলি রোধ করে, ফ্রি ফোরজিংয়ের ফ্ল্যাট সংকোচনের বিপরীতে।

7 কাঠামো তৈরি করা উচ্চ ত্রৈসাময়িক সংকোচন চাপ তৈরি করে, যা ধাতুর প্লাস্টিকতা তিনগুণ বৃদ্ধি করতে পারে এবং উচ্চ পাস হ্রাস অনুপাত অর্জন করতে পারে (শুদ্ধ টাইটানিয়াম জন্য 6: 1 এবং খাদগুলির জন্য 4: 1) ।

8 যখন ফিড রেট এবং পাস হ্রাস উচ্চ, উল্লেখযোগ্য তাপীয় প্রভাব বিল্ট ভিতরে ঘটে, বিকৃতি তাপমাত্রা বৃদ্ধি। উদাহরণস্বরূপ,TC11 খাদের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 90°C পৌঁছতে পারেঅত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি কাঠামোর ক্ষুদ্র কাঠামোকে রুক্ষ করে তুলতে পারে।