Gr1 Gr2 Gr5 ASME B16.5 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ উত্থাপিত মুখ WN ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস 150 পাইপলাইন জন্য

3. ASME B16.5 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ গ্রেড

টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জতাদের শক্তি, হালকা ওজন এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে পাইপিং সিস্টেমে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এই ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়,প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.

1. গ্রেড ১ টাইটানিয়ামঃতার উচ্চ নমনীয়তার জন্য পরিচিত, গ্রেড 1 টাইটানিয়াম বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডগুলির মধ্যে সবচেয়ে নরম এবং সবচেয়ে কাঠামোগত।এটি মূলত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মতো পরিবেশে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.

2.  

3. গ্রেড ২ টাইটানিয়ামঃএটি সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম গ্রেড। এটি শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে। এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়,পাইপ সিস্টেমের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সহ.

4.  

5. ৫ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V):এটি একটি লেগযুক্ত গ্রেড এবং সমস্ত টাইটানিয়াম খাদগুলির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত। এটি খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডের তুলনায় ফ্ল্যাঞ্জগুলির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।গ্রেড 5 টাইটানিয়াম উচ্চ শক্তি অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উভয় তাপ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় ব্যবহার করা হয়.

6.  

7. গ্রেড ৭ টাইটানিয়ামঃচমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উত্পাদনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই গ্রেডটিতে বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্যালাডিয়াম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বিশেষত হ্রাসকারী অ্যাসিড এবং গরম হ্যালোইডগুলিতে স্থানীয় আক্রমণের বিরুদ্ধে।

8.  

9. গ্রেড ১২ টাইটানিয়ামঃএই গ্রেডটি অন্যান্য বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ গ্রেডের তুলনায় উন্নত তাপ প্রতিরোধের এবং শক্তি সরবরাহ করে। এটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধেরও বজায় রাখে।

10.  

11. ২৩ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V ELI):এই গ্রেডটি গ্রেড ৫ এর অনুরূপ তবে অতিরিক্ত কম ইন্টারস্টিশিয়াল (ইএলআই) রয়েছে, যা এটিকে উচ্চতর ফাটল অনমনীয়তা এবং উন্নত নমনীয়তার জন্য পছন্দসই করে তোলে।এটা প্রায়ই চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় এবং সমালোচনামূলক ক্ষেত্রে flanges জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন।

4. এর সুবিধাশিল্পে টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ

টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জএগুলি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে অনেক সুবিধা প্রদান করে যেখানে পারফরম্যান্স এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জএমনকি সমুদ্রের পানি, অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশেও ক্ষয় প্রতিরোধী। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক,এবং অফশোর তেল ও গ্যাস যেখানে জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক.

শক্তি ও ওজন অনুপাত:টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত রয়েছে, যা টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে হালকা ওজন বজায় রেখে শক্তিশালী এবং টেকসই করে তোলে।এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক যেখানে শক্তি এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে ওজন হ্রাস করা পছন্দসই.

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম welded ঘাড় flangesতারা তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারানো ছাড়া উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারেন। তারা উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে,তাপ এবং তাপীয় চক্রের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে.

জৈব সামঞ্জস্যতাঃটাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অ-বিষাক্ত, যা টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড়ের ফ্ল্যাঞ্জকে চিকিৎসা সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন,এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্প যেখানে পণ্য বিশুদ্ধতা অপরিহার্য.

দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বঃটাইটানিয়াম তার স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য পরিচিত হয়। টাইটানিয়াম ঢালাই ঘাড় flanges ক্লান্তি, ক্ষয়, এবং পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন,সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন খরচ হ্রাস করতে অবদান.

চমৎকার সিলিং বৈশিষ্ট্যঃটাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলির মসৃণ পৃষ্ঠ সমাপ্তি, পিকলিং বা মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে অর্জন করা, গ্যাসকেট বা অন্যান্য সংযোগকারী উপাদানগুলির সাথে উচ্চতর সিলিংয়ের অনুমতি দেয়।এটি ফুটো প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.

অন্যান্য ধাতুর সাথে সামঞ্জস্যঃ টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জএটি সহজেই ওয়েল্ডেড বা স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিলের মতো অন্যান্য ধাতুগুলির সাথে যুক্ত হতে পারে, যা নকশায় বহুমুখিতা এবং বিদ্যমান সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যের অনুমতি দেয়।

5 ANSI B16.5 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জের অ্যাপ্লিকেশন

টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নাক ফ্ল্যাঞ্জপেট্রোকেমিক্যাল, তেল ও গ্যাস, বিদ্যুৎ উৎপাদন, বাল্ক তরল পরিবহন, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যালস, সেল্প এবং কাগজ উত্পাদন, টেক্সটাইল এবং অন্যান্য সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়.

6. টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল টেস্টিং (ভিটি):এটিতে ফাটল, পোরোসিটি বা অনুপযুক্ত ওয়েল্ড প্রোফাইলের মতো কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ওয়েল্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা জড়িত।

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি):এই কৌশলটি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন ফাঁকা, অন্তর্ভুক্তি বা ফাটলগুলি সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। এটি টাইটানিয়াম ওয়েডের আরও পুরু বিভাগগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT):এই পদ্ধতিটি জাল এবং ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর চিত্র তৈরি করতে এক্স-রে বা গামা রশ্মি ব্যবহার করে। এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং জালের গুণমান মূল্যায়নের জন্য কার্যকর।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি):এমটি ব্যবহার করা হয় ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে। তবে, টাইটানিয়াম ফেরোম্যাগনেটিক না হওয়ায়,এই পদ্ধতিটি প্রযোজ্য হতে পারে না যদি না কাছাকাছি চৌম্বকীয় উপকরণ বা লেপ আছে যা চৌম্বকীকরণ করা যেতে পারে.

পেনট্রেন্ট টেস্টিং/ডাই পেনট্রেন্ট (পিটি):এই পদ্ধতিতে ছোট ছোট ফাটল, পোরোসিটি এবং ফুটো সনাক্ত করতে উপযোগী।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি):ইটি টাইটানিয়ামের মতো পরিবাহী উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অনুঘটক ব্যবহার করে। এটি ক্ষয়, ফাটল এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে উপযোগী।

অ্যাকোস্টিক ইমিশন (এই):এইতে স্ট্রেসযুক্ত উপাদান থেকে শব্দের নির্গমন পর্যবেক্ষণ করা জড়িত যা ফাটল বা ফুটোর মতো ত্রুটির ইঙ্গিতকারী পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে পারে। এটি জোড়া এবং বেস উপাদান উভয়ই পরিদর্শন করতে পারে।