EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জ PN 63

2. EN1092-01 টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের গ্রেড

1. গ্রেড ১ টাইটানিয়ামঃতার উচ্চ নমনীয়তার জন্য পরিচিত, গ্রেড 1 টাইটানিয়াম বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডগুলির মধ্যে সবচেয়ে নরম এবং সবচেয়ে কাঠামোগত।এটি মূলত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের মতো পরিবেশে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়.

2.  

3. গ্রেড ২ টাইটানিয়ামঃএটি সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম গ্রেড। এটি শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, চমৎকার জারা প্রতিরোধের সাথে। এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়,পাইপ সিস্টেমের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সহ.

4.  

5. ৫ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V):এটি একটি লেগযুক্ত গ্রেড এবং সমস্ত টাইটানিয়াম খাদগুলির মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত। এটি খাঁটি টাইটানিয়াম গ্রেডের তুলনায় ফ্ল্যাঞ্জগুলির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।গ্রেড 5 টাইটানিয়াম উচ্চ শক্তি অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উভয় তাপ এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় ব্যবহার করা হয়.

6.  

7. গ্রেড ৭ টাইটানিয়ামঃচমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি এবং উত্পাদনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই গ্রেডটিতে বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য প্যালাডিয়াম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, বিশেষত হ্রাসকারী অ্যাসিড এবং গরম হ্যালোইডগুলিতে স্থানীয় আক্রমণের বিরুদ্ধে।

8.  

9. গ্রেড ১২ টাইটানিয়ামঃএই গ্রেডটি অন্যান্য বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ গ্রেডের তুলনায় উন্নত তাপ প্রতিরোধের এবং শক্তি সরবরাহ করে। এটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধেরও বজায় রাখে।

10.  

11. ২৩ শ্রেণীর টাইটানিয়াম (Ti 6Al-4V ELI):এই গ্রেডটি গ্রেড ৫ এর অনুরূপ তবে অতিরিক্ত কম ইন্টারস্টিশিয়াল (ইএলআই) রয়েছে, যা এটিকে উচ্চতর ফাটল অনমনীয়তা এবং উন্নত নমনীয়তার জন্য পছন্দসই করে তোলে।এটা প্রায়ই চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় এবং সমালোচনামূলক ক্ষেত্রে flanges জন্য উপযুক্ত, উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন।

    • টাইটানিয়ামঃ টাইটানিয়ামের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বিশেষ করে সমুদ্রের জল, ক্লোরাইড এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশে ব্যতিক্রমী।এটি একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে যা তার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
    • স্টেইনলেস স্টীলঃ স্টেইনলেস স্টীলও ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, তবে টাইটানিয়ামের পরিমাণে নয়।ক্ষয়কারী পরিবেশে উন্নত সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত লেপ বা চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে.
    • কার্বন ইস্পাতঃ কার্বন ইস্পাত ক্ষয়প্রাপ্তির জন্য সংবেদনশীল, বিশেষ করে আর্দ্র বা অ্যাসিডিক অবস্থার মধ্যে, এবং সুরক্ষার জন্য লেপ বা খাদ প্রয়োজন।
    • ইনকোনেলঃ ইনকোনেল খাদগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের শর্ত সহ চরম পরিবেশে অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে।

3.EN1092-01 PN63 টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের স্পেসিফিকেশন

4টাইটানিয়াম প্লেট স্লিপ অন ফ্ল্যাঞ্জের উপকারিতা:

টাইটানিয়াম প্লেট স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে টাইটানিয়াম বৈশিষ্ট্যগুলি সুবিধাজনক। এখানে কয়েকটি মূল সুবিধা রয়েছেঃ

ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ টাইটানিয়াম সমুদ্রের জল, অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড সহ বিস্তৃত আক্রমণাত্মক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধী।এই বৈশিষ্ট্যটি টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে জারা উদ্বেগজনক, যেমন সামুদ্রিক পরিবেশ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম।

উচ্চ শক্তি ও ওজন অনুপাতঃ টাইটানিয়াম তার দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাতের জন্য পরিচিত, যা অন্যান্য ধাতুগুলির তুলনায় উচ্চতর।এই বৈশিষ্ট্য টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ শক্তিশালী প্রদান করতে পারবেনএটি বিশেষ করে এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশন এবং শিল্পে উপকারী যেখানে ওজন কমানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

জৈব সামঞ্জস্যঃ টাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অ-বিষাক্ত, যা এটিকে চিকিৎসা সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন,এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যেখানে পণ্য বিশুদ্ধতা এবং নিরাপত্তা অপরিহার্য.

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম গ্রেডের উপর নির্ভর করে উচ্চ তাপমাত্রায় প্রায় 600 ° C (1112 ° F) পর্যন্ত তার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে।এই বৈশিষ্ট্যটি টাইটানিয়াম স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন তাপ এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক চুল্লিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

তৈরীর সহজতাঃ টাইটানিয়াম সহজেই মেশিনযুক্ত, ঝালাই এবং গঠিত হতে পারে, যা স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে জটিল আকার এবং কনফিগারেশনগুলির অনুমতি দেয়।উত্পাদন এই নমনীয়তা কাস্টমাইজেশন এবং নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অভিযোজন সহজতর.

দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্বঃ টাইটানিয়াম দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব এবং সময়ের সাথে সাথে অবনতির প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।কঠোর শিল্প পরিবেশে স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জগুলির নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা.

5. টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন উপর স্লিপ

ভিজ্যুয়াল টেস্টিং (ভিটি):এটিতে ফাটল, পোরোসিটি বা অনুপযুক্ত ওয়েল্ড প্রোফাইলের মতো কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ওয়েল্ড এবং ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা জড়িত।

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি):এই কৌশলটি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন ফাঁকা, অন্তর্ভুক্তি বা ফাটলগুলি সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। এটি টাইটানিয়াম ওয়েডের আরও পুরু বিভাগগুলির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT):এই পদ্ধতিটি জাল এবং ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর চিত্র তৈরি করতে এক্স-রে বা গামা রশ্মি ব্যবহার করে। এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং জালের গুণমান মূল্যায়নের জন্য কার্যকর।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি):এমটি ব্যবহার করা হয় ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করতে। তবে, টাইটানিয়াম ফেরোম্যাগনেটিক না হওয়ায়,এই পদ্ধতিটি প্রযোজ্য হতে পারে না যদি না কাছাকাছি চৌম্বকীয় উপকরণ বা লেপ আছে যা চৌম্বকীকরণ করা যেতে পারে.

পেনট্রেন্ট টেস্টিং/ডাই পেনট্রেন্ট (পিটি):এই পদ্ধতিতে ছোট ছোট ফাটল, পোরোসিটি এবং ফুটো সনাক্ত করতে উপযোগী।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি):ইটি টাইটানিয়ামের মতো পরিবাহী উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অনুঘটক ব্যবহার করে। এটি ক্ষয়, ফাটল এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে উপযোগী।

অ্যাকোস্টিক ইমিশন (এই):এ.ই. এর মধ্যে রয়েছে চাপের অধীনে থাকা একটি উপাদান থেকে শব্দের নির্গমন পর্যবেক্ষণ করা যাতে ফাটল বা ফুটোর মতো ত্রুটির ইঙ্গিত দেয় এমন পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করা যায়। এটি জোড়া এবং বেস উপাদান উভয়ই পরিদর্শন করতে পারে4

6টাইটানিয়াম প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের বিভিন্ন মুখের ধরন:

উঁচু মুখ (আরএফ) ফ্ল্যাঞ্জঃ

1. ডিজাইনঃ

   • উত্থাপিত পৃষ্ঠঃ একটি উত্থাপিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পাইপের ব্যাসের চেয়ে সামান্য বড় ড্রিলযুক্ত গর্তের চারপাশে একটি ছোট অংশ রয়েছে। এটি ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠের উপরে একটি ক্রম (বা উত্থাপিত মুখ) তৈরি করে।
   • সিলিং পৃষ্ঠঃ উত্থাপিত মুখটি প্রাথমিক সিলিং পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে যেখানে গ্যাসকেটটি বিশ্রাম নেয়। এটি জমাকরণ ফ্ল্যাঞ্জের বিরুদ্ধে সংকুচিত হলে এটি একটি শক্ত সিল সরবরাহ করে।

2. উপকারিতা:

   • উন্নত সিলিংঃ উত্থাপিত মুখের নকশা সিলিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করে, একটি ছোট এলাকায় সিলিংয়ের সংকোচনকে কেন্দ্রীভূত করে।
   • সুরক্ষাঃ উত্থাপিত মুখটি হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতি থেকে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে সহায়তা করে।

3. অ্যাপ্লিকেশনঃ

   • সাধারণঃ স্ট্যান্ডার্ড শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উত্থাপিত মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি আরও সাধারণ যেখানে একটি নির্ভরযোগ্য এবং ফুটো মুক্ত সিলিং অপরিহার্য।
   • চাপ রেটিংঃ উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ উত্থাপিত মুখটি গ্যাসকেটের আরও ভাল সংকোচনের অনুমতি দেয়।

ফ্ল্যাট ফেস (এফএফ) ফ্ল্যাঞ্জঃ

1. ডিজাইনঃ

   • মসৃণ পৃষ্ঠঃ ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলির একটি সমতল বা মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে যা কোনও প্রসারিত বা খাঁজটির চারপাশে উত্থাপিত অঞ্চল নেই।
   • সিলিং পৃষ্ঠঃ সিলিংটি সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জের সমতল পৃষ্ঠের উপর গ্যাসকেট স্থাপন করে অর্জন করা হয়।

2. উপকারিতা:

   • সারিবদ্ধ করার সহজতাঃ সমতল মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সমাবেশের সময় সারিবদ্ধ করা সহজ কারণ কোনও উত্থাপিত পৃষ্ঠের সাথে লড়াই করার দরকার নেই।
   • স্থান সঞ্চয়ঃ তারা Raised Face ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় কম স্থান প্রয়োজন, যা সংকীর্ণ ইনস্টলেশনে সুবিধাজনক হতে পারে।

3. অ্যাপ্লিকেশনঃ

   • বিশেষায়িতঃ ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত কম চাপ এবং অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কম কঠোর।
   • বিশেষ গ্যাসকেটঃ সঠিক সিলিং নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ গ্যাসকেট (যেমন পুরো মুখের গ্যাসকেট) প্রয়োজন হতে পারে যা ফ্ল্যাঞ্জের পুরো মুখটি coverেকে দেয়।

উঁচু বা সমতল মুখের মধ্যে কোনটি বেছে নেবেন:

• চাপ এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তাঃ উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর মুখের ফ্ল্যাঞ্জগুলি পছন্দ করা হয় যেখানে একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং সমালোচনামূলক।ফ্ল্যাট ফেস ফ্ল্যাঞ্জগুলি কম চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বা যেখানে স্থান সীমাবদ্ধতা একটি উদ্বেগ.

• গ্যাসেট নির্বাচনঃ গ্যাসেটের পছন্দ (যেমন রিং টাইপ বা পুরো মুখ) ফ্ল্যাঞ্জের মুখোমুখি টাইপ (আরএফ বা এফএফ) এবং সিলিং অখণ্ডতার জন্য অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।