এএসটিএম বি৮৬২ গ্রেড ১ গ্রেড ২ গ্রেড ৫ গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম ওয়েলডেড টিউব টি ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম টিউবিং

এএসটিএম বি৮৬২ গ্রেড ১ গ্রেড ২ গ্রেড ৫ গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম ওয়েলডেড টিউব টি ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম টিউবিং

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউব এবং টাইটানিয়াম টিউব প্রবর্তনঃ

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউব এবং টাইটানিয়াম টিউবগুলি টাইটানিয়াম এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য উপাদান। এখানে প্রতিটিটির একটি ভূমিকা রয়েছেঃ

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউবঃ

• সংজ্ঞাঃ একটি টাইটানিয়াম seamless টিউব একটি seamless প্রক্রিয়া ব্যবহার করে টাইটানিয়াম খাদ থেকে উত্পাদিত হয়, welded seams ছাড়া একটি অভিন্ন গঠন নিশ্চিত।

• বৈশিষ্ট্য: সিউমলেস টিউব উচ্চ শক্তি, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। তারা হালকা কিন্তু শক্তসমর্থ।তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ওজন হ্রাস এবং স্থায়িত্ব গুরুত্বপূর্ণ.

• উত্পাদনঃ এক্সট্রুশন বা কোল্ড ড্রয়িংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত, সঠিক মাত্রা এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে।সুইমহীন নির্মাণ welded টিউব তুলনায় ত্রুটি ঝুঁকি ন্যূনতম.

টাইটানিয়াম টিউবঃ

• সংজ্ঞাঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে, বিরামবিহীন, ঝালাই এবং অন্যান্য ফর্মগুলি সহ টাইটানিয়াম টিউবগুলির আরও বিস্তৃত পরিসীমাকে অন্তর্ভুক্ত করে।

• বৈশিষ্ট্যঃ সিলস টিউবগুলির মতো, টাইটানিয়াম টিউবগুলি ব্যতিক্রমী ক্ষয় প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত এবং জৈব সামঞ্জস্যতা প্রদর্শন করে।তারা বিভিন্ন গ্রেড এবং আকারের মধ্যে পাওয়া যায় নির্দিষ্ট শিল্পের চাহিদা পূরণ করতে.

• উত্পাদনঃ সিউমলেস এক্সট্রুশন, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া (টিআইজি বা লেজার ওয়েল্ডিং) বা এমনকি গঠিত টিউবগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত (যেমন, রোলড টিউব) ।উত্পাদন পদ্ধতি বিভিন্ন পরিবেশ এবং অ্যাপ্লিকেশন জন্য নল এর উপযুক্ততা প্রভাবিত করে.

টাইটানিয়াম ওয়েল্ডড টিউবগুলির বিস্তারিত তথ্যঃ

ASME SB338 এবং SB862 মান অনুযায়ী তৈরি টাইটানিয়াম ওয়েল্ডড টিউব এবং পাইপগুলি সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের উচ্চমানের এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য বিখ্যাত।টিউবগুলি বিভিন্ন আকার এবং গ্রেডের মধ্যে পাওয়া যায়, টাইটানিয়াম খাদের মধ্যে অনন্য ক্ষয় প্রতিরোধের, শক্তি এবং হালকা ওজন বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

এই পণ্যগুলি এয়ারস্পেস, সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সার মতো শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে চরম অবস্থার অধীনে পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।কঠোর উত্পাদন মান মেনে চলা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টিউব শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে বা অতিক্রম করে, যা গ্রাহকদের গুণমান এবং পারফরম্যান্সের দিক থেকে আশ্বাস দেয়।

এলোমেলো দৈর্ঘ্যের সরবরাহ ফর্ম্যাট বিভিন্ন প্রকল্পে বহুমুখী ব্যবহারের অনুমতি দেয়, কাঠামোগত অখণ্ডতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস না করেই বিভিন্ন ইনস্টলেশন এবং উত্পাদন প্রয়োজনের ব্যবস্থা করে।এই টাইটানিয়াম ঢালাই টিউব এবং পাইপ একটি পছন্দসই পছন্দ স্থায়িত্ব চাহিদা অ্যাপ্লিকেশন জন্য করে তোলে, জারা প্রতিরোধের, এবং চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে অপারেশন দক্ষতা।

প্রসেসিং স্ট্যান্ডার্ডঃ ASME SB338 (কন্ডেনসার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারের জন্য টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ড সিউমলেস এবং ওয়েল্ডড টিউব) এবং ASME SB862 (টিটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ড ওয়েল্ডড পাইপ) মেনে চলে।

গ্রেডঃ GR1, GR2, GR7 এবং GR12 সহ বিভিন্ন গ্রেডে উপলব্ধ। প্রতিটি গ্রেড নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।সাধারণ শিল্প ব্যবহার থেকে শুরু করে আরও বিশেষায়িত প্রয়োজনীয়তা যেমন এয়ারস্পেস বা মেডিকেল.

আকারঃ

• বাইরের ব্যাসার্ধ (OD): 0.315 ইঞ্চি (8 মিমি) থেকে 48 ইঞ্চি (1219 মিমি) পর্যন্ত। এই বিস্তৃত পরিসীমা বিভিন্ন শিল্প ও কাঠামোগত প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত,ছোট আকারের অ্যাপ্লিকেশন থেকে শুরু করে বড় আকারের শিল্প প্রক্রিয়া পর্যন্ত.
• দেয়াল বেধ (ডব্লিউটি): 0.0197 ইঞ্চি (0.5 মিমি) থেকে 0.5 ইঞ্চি (12.7 মিমি) এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়।প্রাচীর বেধের পরিবর্তনশীলতা চাপ এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয় যা টিউবগুলি সহ্য করবে.
• দৈর্ঘ্যঃ র্যান্ডম দৈর্ঘ্যে সরবরাহ করা হয়, ব্যবহারে নমনীয়তা নিশ্চিত করে এবং ইনস্টলেশন এবং উত্পাদনের সময় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।

রাসায়নিক গঠন:

টাইটানিয়াম টিউবের গুণমান পরীক্ষাঃ

টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ টিউবগুলির মান পরীক্ষা আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

মাত্রা পরিদর্শনঃ ASME SB338, ASTM B338, বা ASTM B337 এর মতো মান অনুযায়ী বাইরের ব্যাসার্ধ (OD), প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্য সহ নির্দিষ্ট মাত্রা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করুন।

চাক্ষুষ পরিদর্শনঃ কর্মক্ষমতা বা অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে এমন স্ক্র্যাচ, গর্ত, ফাটল, বা অন্যান্য পৃষ্ঠ অনিয়ম মত কোন ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য পৃষ্ঠ পরিদর্শন।

রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণঃ নিশ্চিত করুন যে টাইটানিয়াম খাদ রচনাটি টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এএসটিএম বা এএসএমই মান অনুযায়ী.

যান্ত্রিক পরীক্ষাঃ

• টেনসিল টেস্টিংঃ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য উপাদানটির টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারিততা নির্ধারণ করুন।
• কঠোরতা পরীক্ষাঃ টিউব উপাদান কঠোরতা পরিমাপ, যা তার শক্তি এবং বিকৃতি প্রতিরোধের নির্দেশ করতে পারেন।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):

• আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি): আল্ট্রাসোনিক তরঙ্গ ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন ফাঁকা, অন্তর্ভুক্তি বা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করুন।
• রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি): রশ্মি বা গামা রশ্মি ব্যবহার করে welds পরিদর্শন এবং টিউব উপাদান অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত।
• এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইসিটি): টাইটানিয়াম টিউবগুলির মতো পরিবাহী উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ত্রুটি, ফাটল বা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করুন।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিংঃ টিউবগুলিকে অভ্যন্তরীণ চাপের শিকার করুন যাতে তারা ফাঁস বা ছিটকে না গিয়ে নির্দিষ্ট চাপের প্রতিরোধ করতে পারে।

ক্ষয় পরীক্ষাঃ বিভিন্ন পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য উপাদানটির প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন, এটি দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।

মাইক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষাঃ টিউব উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করুন যাতে এটি নির্দিষ্ট দানা আকার এবং কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পৃষ্ঠ সমাপ্তি পরিদর্শনঃ নির্দিষ্ট মসৃণতা বা রুক্ষতার মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য টিউবগুলির পৃষ্ঠ সমাপ্তি পরিমাপ এবং পরিদর্শন করুন।

ডকুমেন্টেশন এবং সার্টিফিকেশনঃ পরীক্ষার ফলাফল, উপাদান শংসাপত্র এবং আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্মতি সম্পর্কে বিস্তৃত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করুন।TUEV এর মতো স্বীকৃত সংস্থাগুলির তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন, এসজিএস, লয়েড'স রেজিস্টার (এলআর), মুডি, ইন্টারটেক (আইটিএস) বা ডিএনভিও গুণমান এবং সম্মতি যাচাই করতে পরিচালিত হতে পারে।

টাইটানিয়াম টিউবের ব্যবহারঃ

টাইটানিয়াম টিউবগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বেশ কয়েকটি শিল্পে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজনের অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্য।এখানে কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:

এয়ারস্পেসঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি বিমানের হাইড্রোলিক সিস্টেম, এয়ারফ্রেম, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান এবং নিষ্কাশন নলগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এয়ারস্পেস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তাদের হালকা প্রকৃতি বিমানের সামগ্রিক ওজন কমাতে সাহায্য করে, জ্বালানি দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি।

শিল্পঃ শিল্পে, টাইটানিয়াম টিউবগুলি তাপ এক্সচেঞ্জার, কনডেন্সার,এবং রিঅ্যাক্টর পাত্রে যেখানে আক্রমণাত্মক রাসায়নিক এবং উচ্চ তাপমাত্রা থেকে জারা প্রতিরোধের অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণতারা সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্যালিনেশন প্ল্যান্টগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।

মেডিকেলঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য অপরিহার্য।টাইটানিয়াম এর জৈব সামঞ্জস্যতা এবং শরীরের তরল প্রতিরোধের জন্য এটি হপ স্ট্যাম্পের মতো ইমপ্লান্টের জন্য আদর্শ করে তোলে, হাড়ের প্লেট, এবং দাঁতের ইমপ্লান্ট।

সামুদ্রিকঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি সমুদ্রের জল-শীতল কনডেন্সার, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাইপিং সিস্টেমের জন্য সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।তাদের জারা প্রতিরোধের লবণাক্ত জলের পরিবেশে দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে.

অটোমোটিভঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিশেষত উচ্চ-কার্যকারিতা যানবাহনে, নিষ্কাশন সিস্টেম এবং ইনপুট পাইপিংয়ের মতো উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।তাদের উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের ইঞ্জিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে অবদান রাখে.