টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউব গ্রেড 5 এএসটিএম বি 338 এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য টাইটানিয়াম টিউবিং

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউব গ্রেড 5 এএসটিএম বি 338 এয়ারস্পেস উপাদানগুলির জন্য টাইটানিয়াম টিউবিং

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউব প্রবর্তনঃ

টাইটানিয়াম আসলে একটি বহুমুখী খাদ যা চিকিৎসা সরঞ্জাম থেকে শুরু করে এয়ারস্পেস ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যন্ত ব্যবহার করা যায়। এটি সহজেই অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানাডিয়াম,এবং তামা বিভিন্ন গ্রেড তৈরি করতে নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে উপযুক্ত. সিউমলেস টাইটানিয়াম টিউবগুলি সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে 1 থেকে 38 পর্যন্ত গ্রেডে পাওয়া যায়।এএসটিএম মান অনুযায়ী উৎপাদিত টাইটানিয়াম খাদ রড বিভিন্ন শিল্প চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন অবস্থার মধ্যে সরবরাহ করা হয়.

টাইটানিয়াম টিউব টাইটানিয়াম এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলিকে সিলিন্ডারিকাল ধাতব ফর্মগুলির বহুমুখিতা নিয়ে একত্রিত করে।এর দৃঢ়তা এবং হালকা ওজনের জন্য পছন্দ করা হয়এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সমুদ্রের জল এবং ক্লোরিনের মতো কঠোর পরিবেশে প্রসারিত হয়। টিউবিং, বিভিন্ন ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্যে উপলব্ধ একটি সিলিন্ডার উপাদান,এর ফাঁকা কাঠামোর কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে.

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউবগুলি টাইটানিয়াম থেকে তৈরি অত্যন্ত বিশেষায়িত উপাদান, একটি ক্ষয় প্রতিরোধী এবং ব্যতিক্রমী শক্তিশালী ধাতু। এই টিউবগুলি একটি সিউমলেস প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়,দেয়ালের বেধের অভিন্নতা এবং চমৎকার কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করাএগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যেমন এয়ারস্পেস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং চিকিত্সা ডিভাইস।

টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউবগুলির মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: টাইটানিয়াম চ্যালেঞ্জিং পরিবেশেও ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে থাকা সাধারণ।

2. উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাতঃ টাইটানিয়াম সিউমলেস টিউবগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা ওজন থাকা সত্ত্বেও চিত্তাকর্ষক শক্তি সরবরাহ করে, যা এয়ারস্পেস এবং অন্যান্য ওজন-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধাজনক।

3. বায়োকম্প্যাটিবিলিটিঃ টাইটানিয়াম বায়োকম্প্যাটিবল এবং অ-বিষাক্ত, যা এটিকে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতিগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে মানবদেহের সাথে সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

4. তাপ এবং ঠান্ডা প্রতিরোধেরঃ এই টিউবগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস না করেই উচ্চ এবং নিম্ন উভয়ই চরম তাপমাত্রার প্রতিরোধ করতে পারে, যা বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার মধ্যে তাদের বহুমুখী করে তোলে।

5. সিউমলেস ম্যানুফ্যাকচারিংঃ সিউমলেস টিউবগুলি ওয়েল্ডিং সিউম ছাড়াই উত্পাদিত হয়, যা উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং ওয়েল্ড বিকল্পগুলির তুলনায় ফুটো বা ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

6. কাস্টমাইজযোগ্য স্পেসিফিকেশনঃ এগুলি মাত্রা, প্রাচীরের বেধ এবং সহনশীলতার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে, যাতে তারা সঠিক অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে।

এএসটিএম বি 338 মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রেড 5 সিউমলেস টাইটানিয়াম টিউবগুলি কঠোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অত্যন্ত চাওয়া হয়।এএসটিএম বি৩৩৮ সিউমলেস এবং ওয়েল্ডেড টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয় টিউব নির্দিষ্ট করে যা তাপ এক্সচেঞ্জার এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, এবং তাপ প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।

গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম, যা টিআই-৬এল-৪ভি নামেও পরিচিত, এটি ৬% অ্যালুমিনিয়াম এবং ৪% ভ্যানাডিয়াম ধারণকারী একটি খাদ। এই খাদটি শক্তি, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের,এবং জৈব সামঞ্জস্যএএসটিএম বি 338 অনুযায়ী নির্মিত সিউমলেস টিউবগুলি অভিন্ন মানের, মাত্রাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে,এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ধ্রুবক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন এয়ারস্পেস উপাদান, রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং সামুদ্রিক পরিবেশ।

এই টিউবগুলি তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্ভুল প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তৈরি করা হয়,চরম অবস্থার মধ্যে তাদের নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ নিশ্চিত করাকাঠামোগত উপাদান বা জটিল তাপ এক্সচেঞ্জার সিস্টেমে ব্যবহার করা হোক না কেন, গ্রেড 5 সিউমলেস টিউবগুলি স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু প্রদান করে,আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে প্রত্যাশিত কঠোর মান পূরণ করে.

টাইটানিয়াম টিউবের গুণমান পরীক্ষাঃ

টাইটানিয়াম টিউবগুলির পরিদর্শন এবং পরীক্ষা কঠোর মানের মানদণ্ড এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে ব্যবহৃত বিভিন্ন পদ্ধতির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এখানে দেওয়া হলঃ

​আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি):

• উদ্দেশ্যঃ অভ্যন্তরীণ ত্রুটি যেমন ফাটল, ফাঁকা বা অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
• পদ্ধতিঃ অতিস্বনক তরঙ্গগুলি টিউব দেয়ালের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়; তরঙ্গ প্রতিফলনের বৈচিত্র্য ত্রুটি নির্দেশ করে।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি):

• উদ্দেশ্যঃ পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ত্রুটি, ফাটল এবং উপাদান পরিবর্তন সনাক্ত করে।
• পদ্ধতিঃ টিউবে প্ররোচিত বৈদ্যুতিক স্রোত ত্রুটিগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, পরিমাপযোগ্য সংকেত উত্পাদন করে।

ফ্লেয়ারিং টেস্টিংঃ

• উদ্দেশ্যঃ টিউবের বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা মূল্যায়ন করে এবং টিউবের শেষের গুণমান মূল্যায়ন করে।
• পদ্ধতিঃ টিউবগুলি একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধ পর্যন্ত জ্বলন্ত হয়; জ্বলন্তের গুণমান এবং কোনও ফাটল পরীক্ষা করা হয়।

হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিংঃ

• উদ্দেশ্যঃ চাপের অধীনে টিউব এর শক্তি এবং অখণ্ডতা পরীক্ষা করে।
• পদ্ধতিঃ টিউবগুলি নির্দিষ্ট চাপের স্তরে জল বা অন্য তরল দিয়ে চাপযুক্ত হয়, ফুটো বা স্থায়ী বিকৃতি পরীক্ষা করে।

​সমতলতা পরীক্ষাঃ

• উদ্দেশ্যঃ নমনীয়তা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে।
• পদ্ধতিঃ টিউবগুলির দেয়ালগুলি স্পর্শ না হওয়া পর্যন্ত টিউবগুলি সমতল করা হয়, ব্যর্থতা ছাড়াই সমতলতা সহ্য করার ক্ষমতা মূল্যায়ন করা হয়।

দৃশ্যমান পৃষ্ঠ পরিদর্শনঃ

• উদ্দেশ্য: পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন ছাঁচ, গর্ত, খাঁজ বা দূষণ সনাক্ত করে।
• পদ্ধতিঃ প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা পরিদর্শন করা হয়, যা বড়করণ, আলো বা রঙের অনুপ্রবেশকারীগুলির মতো চাক্ষুষ উপকরণ ব্যবহার করে।

মাত্রা পরিদর্শনঃ

• উদ্দেশ্যঃ নির্দিষ্ট মাত্রা সহনশীলতা অনুযায়ী টিউবগুলি নিশ্চিত করে।
• পদ্ধতিঃ ক্যালিব্রেটেড পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, বাইরের ব্যাসার্ধ, দেয়াল বেধ, দৈর্ঘ্য এবং শেষ প্রস্তুতির মতো মাত্রা যাচাই করা হয়।

টান বৈশিষ্ট্য পরিদর্শনঃ

• উদ্দেশ্য: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন টান শক্তি, ফলন শক্তি, এবং elongation নির্ধারণ করে।
• পদ্ধতিঃ প্রযোজ্য মান অনুযায়ী টান পরীক্ষার জন্য টিউব থেকে নমুনা নেওয়া হয়।

রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণঃ

• উদ্দেশ্যঃ টাইটানিয়াম খাদের রাসায়নিক গঠন যাচাই করা।
• পদ্ধতিঃ স্পেকট্রোস্কোপি বা রাসায়নিক বিশ্লেষণের মতো কৌশলগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মৌলিক ঘনত্ব পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং সম্মতিঃ

• শিল্পের মান (যেমন, এএসটিএম, এএসএমই) এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন এবং উত্পাদনের পরে বিভিন্ন পর্যায়ে পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়।
• পরীক্ষার ফলাফল এবং শংসাপত্রের নথিভুক্তকরণ সরবরাহ চেইন জুড়ে গুণমান এবং ট্র্যাকযোগ্যতার নিশ্চয়তা দেয়।

টাইটানিয়াম টিউবের প্রযুক্তিগত তথ্য পত্রঃ

টাইটানিয়াম টিউবের উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুণমান, নির্ভুলতা এবং উপযুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। এখানে একটি সাধারণ প্রক্রিয়াটির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেওয়া হলঃ

কাঁচামাল নির্বাচনঃ টাইটানিয়াম টাইটানিয়াম স্পঞ্জ হিসাবে শুরু হয়, যা ক্রল প্রক্রিয়া বা হান্টার প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়।তারপর স্পঞ্জটি পছন্দসই টাইটানিয়াম গ্রেডের ইনগট বা বিল্টগুলিতে গলে যায় (.g., গ্রেড 1, গ্রেড 2, গ্রেড 5).

টিউব ফর্মিংঃ টাইটানিয়াম টিউব গঠনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছেঃ

• এক্সট্রুশনঃ এই পদ্ধতিতে একটি টিউব আকার তৈরি করতে একটি ডাই মাধ্যমে উত্তপ্ত টাইটানিয়াম জোর করে জড়িত। এটি সাধারণত অভিন্ন প্রাচীর বেধ সঙ্গে seamless টিউব উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ঝালাই টিউবঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি সমতল টাইটানিয়াম শীট বা স্ট্রিপগুলি একসাথে ঝালাই করেও গঠিত হতে পারে। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ এবং বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের অনুমতি দেয়।

তাপ চিকিত্সাঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি গঠনের পরে প্রায়শই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেমন শক্তি এবং নমনীয়তা উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়,এবং গঠন বা ঢালাইয়ের সময় প্রয়োগ করা চাপ দূর করতে.

ঠান্ডা অঙ্কন (ঐচ্ছিক): ঠান্ডা অঙ্কনটি টাইটানিয়াম টিউবকে তার ব্যাসার্ধ হ্রাস করতে এবং সঠিক মাত্রা অর্জনের জন্য একটি সিরিজের মেইলে টানতে জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে পারে,সহনশীলতা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।

পৃষ্ঠ চিকিত্সাঃ টাইটানিয়াম টিউবগুলি পৃষ্ঠ চিকিত্সা যেমন পলিশিং, পিকলিং,ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে বা অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করতে প্যাসিভেশন.

গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এর মধ্যে রয়েছে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (এনডিটি) পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা বা ঘূর্ণিজাল পরীক্ষার ত্রুটি সনাক্তকরণ বা প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য.

চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং সার্টিফিকেশনঃ প্যাকেজিং এবং শিপিংয়ের আগে, টাইটানিয়াম টিউবগুলি শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পুরোপুরি পরিদর্শন করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, সিউমলেস টিউবগুলির জন্য ASTM B338) ।শংসাপত্রগুলি উপাদান গঠন যাচাই করার জন্য জারি করা হয়, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতি।

প্যাকেজিং এবং শিপিং: অবশেষে, টাইটানিয়াম টিউবগুলি ট্রানজিট চলাকালীন ক্ষতির বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।অথবা পৃথকভাবে প্যাকেজ করা যাতে তারা সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছে যায়.