গ্রেড 5 গ্রেড 7 ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ WNRF উত্থাপিত মুখ ওয়েল্ড নেক ASME B16.5 ক্লাস 150 পাইপলাইন জন্য

গ্রেড 5 গ্রেড 7 ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ WNRF উত্থাপিত মুখ ওয়েল্ড নেক ASME B16.5 ক্লাস 150 পাইপলাইন জন্য

1. এএসএমই বি ১৬.৫ টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস ১৫০:

এএসএমই বি১৬.৫ স্ট্যান্ডার্ডঃ

আকারঃ ASME B16.5 পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ফিটিংগুলির মাত্রা, সহনশীলতা, উপকরণ, চিহ্নিতকরণ এবং পরীক্ষা করে।

ক্লাস ১৫০: ক্লাস ১৫০ এর ফ্ল্যাঞ্জগুলি ক্লাস ৩০০ বা ৬০০ এর মতো উচ্চতর ক্লাসের তুলনায় কম চাপ সহ্য করতে ডিজাইন করা হয়েছে।তারা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় 150 পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি (পিএসআই) পর্যন্ত চাপের জন্য রেট করা হয়.

টাইটানিয়াম গ্রেডঃ

টাইটানিয়াম গ্রেড 5 (টিআই -6 এল -4 ভি, টিআই গ্রেড 5): গ্রেড 5 টাইটানিয়াম খাদটি টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের একটি খাদ। এটি দুর্দান্ত শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব করে,এটিকে এয়ারস্পেসের জন্য উপযুক্ত করে তোলা, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশন।

টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ (টিআই গ্রেড ৭): যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, গ্রেড ৭ টাইটানিয়ামে প্যালাডিয়াম রয়েছে, যা হ্রাস এবং হালকা অক্সিডাইজিং পরিবেশে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।এটি সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়.

ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যঃ

ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ (ডাব্লুএনআরএফ): একটি ওয়েল্ড নেকের ফ্ল্যাঞ্জের একটি কোপযুক্ত হাব রয়েছে এবং এটি একটি পাইপে বট-ওয়েল্ডেড। এই নকশাটি পাইপ থেকে ফ্ল্যাঞ্জে মসৃণ রূপান্তর সরবরাহ করে এবং স্ট্রেস ঘনত্ব হ্রাস করে।

উত্থাপিত মুখ (আরএফ): উত্থাপিত মুখটি গ্যাসকেটের জন্য একটি সমন্বয় পৃষ্ঠ সরবরাহ করে, ফ্ল্যাঞ্জ এবং সংলগ্ন পাইপ বা ফিটিংয়ের মধ্যে একটি সিল তৈরি করতে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃ এই টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জগুলি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্ষয়কারী রাসায়নিক এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের জন্য সমালোচনামূলক।

এয়ারস্পেসঃ গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের কারণে এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

সামুদ্রিকঃ গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়।

গুণমান এবং সম্মতিঃ

উপাদান সার্টিফিকেশনঃ নির্মাতারা ব্যবহার করা টাইটানিয়াম খাদগুলির গুণমান এবং সনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করে স্পেসিফিকেশন এবং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করে।

পরীক্ষাঃ ফ্ল্যাঞ্জগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (ইউটি), হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং মাত্রা পরিদর্শনগুলির মতো বিভিন্ন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

2টাইটানিয়াম উপাদান

টাইটানিয়াম মিশ্রণগুলি তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বিশেষ করে সমুদ্রের জল, ক্লোরিন এবং অ্যাসিডের মতো আক্রমণাত্মক পরিবেশে।এগুলিকে এয়ারস্পেসের জন্য আদর্শ করে তোলে, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশন।

ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ টাইটানিয়াম খাদগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রেড 2 টাইটানিয়াম (বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম) এবং গ্রেড 5 টাইটানিয়াম (টিআই -6 এল -4 ভি, উন্নত শক্তির জন্য অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম সহ একটি খাদ) ।

টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত এমন পরিবেশে জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় যেখানে স্টেইনলেস স্টিলগুলি ব্যর্থ হতে পারে বা আরও ব্যয়বহুল এবং ভারী উপকরণগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

3টাইটানিয়াম ওয়েক নেক ফ্ল্যাঞ্জ সার্টিফিকেটঃ

টাইটানিয়াম ওয়েক নেক ফ্ল্যাঞ্জ সার্টিফিকেটঃ

EN 10204/3.1B শংসাপত্রঃ

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesএটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা জারি করা হয় এবং যাচাই করে যে উপাদানটি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে।

কাঁচামাল সার্টিফিকেটঃ

এই শংসাপত্রটিতে টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জ উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালের বিবরণ দেওয়া হয়েছে। এতে কাঁচামালের উৎপত্তি, তাদের গঠন,এবং যেকোনো প্রযোজ্য উপাদান পরীক্ষার ফলাফলএটি প্রাথমিক উপাদান সংগ্রহের পর্যায়ে থেকে ট্রেসেবিলিটি এবং মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

১০০% অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণঃ

টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি হল আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি) ।100% ইউটি কভারেজের অর্থ হল যে সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বা কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এমন কোনও ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়.

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাঃ

এই পরীক্ষায় টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জকে জল বা অন্য তরল দিয়ে একটি পূর্বনির্ধারিত চাপ স্তরে চাপ দেওয়া জড়িত।এটি ফুটো বা বিকৃতি ছাড়া চাপ সহ্য করতে flange এর ক্ষমতা মূল্যায়ন, নিশ্চিত করে যে এটি নির্দিষ্ট চাপের নাম এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদনঃ

এই প্রতিবেদনটি একটি স্বাধীন তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থা বা কর্তৃপক্ষ দ্বারা পরিচালিত হয়। এটি টাইটানিয়াম ফ্ল্যাঞ্জের মানের একটি নিরপেক্ষ মূল্যায়ন প্রদান করে,প্রযোজ্য মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করেএটি নির্মাতার গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়ার বিশ্বাসযোগ্যতা যোগ করে।

4ANSI B16.5 ক্লাস 150 টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জের স্পেসিফিকেশন

5. টাইটানিয়াম গ্রেডঃ

টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ (Ti-6Al-4V):

রচনাঃ টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ হল একটি আলফা-বেটা খাদ যা ৯০% টাইটানিয়াম, ৬% অ্যালুমিনিয়াম এবং ৪% ভ্যানাডিয়াম নিয়ে গঠিত।এই রচনাটি বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ভারসাম্য প্রদান করে যা এটিকে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ করে তোলে.

শক্তিঃ এটি দুর্দান্ত শক্তি-ওজনের অনুপাত সরবরাহ করে, এটি মহাকাশ, সামুদ্রিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে হালকা ওজন শক্তি সমালোচনামূলক।

ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের আছে, যদিও খাঁটি টাইটানিয়াম (গ্রেড 1) হিসাবে উচ্চ নয়। এটি এখনও বেশিরভাগ পরিবেশে অত্যন্ত প্রতিরোধী।

তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ এটি উচ্চ তাপমাত্রায় তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, এটি গ্যাস টারবাইন, নিষ্কাশন সিস্টেম এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ এয়ারস্পেস উপাদান (এয়ারফ্রেম, জেট ইঞ্জিন), সামুদ্রিক সরঞ্জাম, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, অটোমোবাইল উপাদান, ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং শিল্প যন্ত্রপাতি।

টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ (Ti-0.15Pd):

রচনাঃ টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ হল টাইটানিয়াম খাদ যার মধ্যে ০.১৫% প্যালাডিয়াম যোগ করা হয়, যা এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ক্লোরাইড সহ হ্রাস এবং হালকা অক্সিডাইজিং পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। এটি গ্রেড 2 টাইটানিয়ামের চেয়ে বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী।

ওয়েল্ডেবিলিটিঃ এটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি সরবরাহ করে, এটি উত্পাদন এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

শক্তিঃ গ্রেড ৭ এর তুলনায় গ্রেড ৫ এর তুলনায় টাইটানিয়ামের শক্তি কম, কিন্তু এটি এখনও অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত।

অ্যাপ্লিকেশনঃ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, নিমজ্জন, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।এটি মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলিতেও ব্যবহৃত হয় যেখানে জৈব সামঞ্জস্যতা এবং জারা প্রতিরোধের সমালোচনামূলক.

6. টাইটানিয়াম ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ পরিদর্শন

ভিজ্যুয়াল টেস্টিং (ভিটি): এতে ফাটল, পোরোসিটি বা অনুপযুক্ত ওয়েড প্রোফাইলের মতো কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য ওয়েডের পৃষ্ঠ এবং ফ্ল্যাঞ্জের দৃষ্টিভঙ্গি পরীক্ষা করা জড়িত।

আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি): এই কৌশলটি উপাদানটির অভ্যন্তরে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি যেমন ফাঁকা, অন্তর্ভুক্তি বা ফাটল সনাক্ত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে।এটি বিশেষ করে টাইটানিয়াম welds এর পুরু অংশ জন্য দরকারী.

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি): এই পদ্ধতিতে জাল এবং ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর চিত্র তৈরি করতে এক্স-রে বা গামা রে ব্যবহার করা হয়।এটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত এবং ঢালাই মানের মূল্যায়ন জন্য কার্যকর.

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি): টাইটানিয়ামটি ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলির পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। তবে, টাইটানিয়ামটি ফেরোম্যাগনেটিক না হওয়ায়, এটি একটি ক্ষতিকারক উপাদান।এই পদ্ধতিটি প্রযোজ্য হতে পারে না যদি না কাছাকাছি চৌম্বকীয় উপকরণ বা লেপ আছে যা চৌম্বকীকরণ করা যেতে পারে.

পেনট্রেন্ট টেস্টিং/ডাই পেনট্রেন্ট (পিটি): পিটিতে ওয়েডের পৃষ্ঠায় একটি ডাই পেনট্রেন্ট প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে পৃষ্ঠের ভাঙ্গন ত্রুটিগুলি প্রকাশ করার জন্য অতিরিক্ত রঙ্গক সরিয়ে ফেলা হয়।এই পদ্ধতি ছোট ফাটল সনাক্ত করার জন্য দরকারীপোরোসিটি, এবং ফুটো।

এডি কারেন্ট টেস্টিং (ইটি): ইটি টাইটানিয়ামের মতো পরিবাহী উপকরণগুলিতে পৃষ্ঠ এবং নিকটবর্তী পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক অনুঘটক ব্যবহার করে। এটি ক্ষয়, ফাটল,এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন.

অ্যাকোস্টিক এমিশন (এই): এইতে ফাটল বা ফুটোর মতো ত্রুটির ইঙ্গিতকারী পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করার জন্য চাপের অধীনে থাকা একটি উপাদান থেকে অ্যাকোস্টিক এমিশন পর্যবেক্ষণ জড়িত।এটি উভয় ঢালাই এবং বেস উপাদান পরিদর্শন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.