টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংস: প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং লিহুয়ার দক্ষতা

এবাওজি লিহুয়া নন-ফেরোস মেটালস কোং লিমিটেড।, আমরা বিশ্বব্যাপী বাজারের জন্য উচ্চ মানের টাইটানিয়াম flanges এবং পাইপ ফিটিং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ।আমরা বুঝতে পারি যে প্রক্রিয়াকরণে নির্ভুলতা নির্ভরযোগ্য টাইটানিয়াম উপাদানগুলির ভিত্তিনীচে, আমরা সর্বাধিক সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির একটি ওভারভিউ প্রদান করিটাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংআমরা আমাদের কার্যালয়ে প্রতিদিন যেসব পদ্ধতি ব্যবহার করি এবং সেগুলিকে আরও উন্নত করি।

টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংবিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে উত্পাদিত হতে পারে, যার বেশিরভাগই যন্ত্রপাতি এবং ধাতব চাপ প্রক্রিয়াকরণ বিভাগের অধীনে পড়ে। সর্বাধিক ব্যবহৃত কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছেঃস্ট্যাম্পিং, ফোরজিং, রোল প্রক্রিয়াকরণ, রোলিং, বুলিং, প্রসারিত, নমন এবং সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণপাইপ ফিটিং প্রক্রিয়াকরণ মূলত যন্ত্রপাতি এবং ধাতু চাপ গঠনের একটি জৈবিক সমন্বয়।

নিচে প্রতিটি পদ্ধতির বিস্তারিত বিবরণ দেওয়া হল:

কাঠামোগত পদ্ধতিতে পাইপের শেষ বা একটি অংশ প্রসারিত করার জন্য একটি স্যাভিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, এর বাইরের ব্যাসার্ধ হ্রাস করে। সাধারণ ধরণের স্যাভিং মেশিনগুলির মধ্যে ঘূর্ণনশীল, সংযোগকারী রড এবং রোলার ধরণের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রয়োগঃএই পদ্ধতিটি পাইপ শেষগুলিকে নির্দিষ্ট মাত্রায় হ্রাস করার জন্য আদর্শ, প্রায়শই হ্রাসকারী এবং পাইপ শেষ প্রস্তুতির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্যাম্পিংয়ে, পাইপের শেষটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকৃতিতে প্রসারিত করতে একটি কোপযুক্ত কোর সহ একটি প্রেস ব্যবহার করা হয়।

প্রয়োগঃএটি বিশেষ ফিটিং জ্যামিতি তৈরির জন্য পাইপের শেষগুলি প্রসারিত করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন সকেট শেষ বা সংযোগের জন্য প্রসারিত খোলার মতো।

একটি কোর টিউবের ভিতরে স্থাপন করা হয়, এবং রোলারগুলি বাইরের পরিধিতে প্রয়োগ করা হয় এবং উপাদানটি গঠনের জন্য চাপ দেওয়া হয়। এই কৌশলটি সাধারণত বৃত্তাকার প্রান্ত সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।

প্রয়োগঃপাইপ ফিটিং-এর প্রান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বৃত্তাকার কনট্যুর গঠনের জন্য উপযুক্ত।

এই পদ্ধতিতে সাধারণত একটি ম্যান্ড্রিলের প্রয়োজন হয় না এবং ঘন দেয়ালযুক্ত পাইপের অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার প্রান্ত গঠনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

প্রয়োগঃভারী দেয়ালের টাইটানিয়াম পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রান্ত সমাপ্তির জন্য আদর্শ।

তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত নমন কৌশল রয়েছেঃ

• প্রসারিত পদ্ধতিপাইপ বাঁকানোর জন্য টান শক্তি ব্যবহার করে।

• স্ট্যাম্পিং পদ্ধতিএকটি প্রেস ব্যবহার করে বাঁক তৈরি করা হয়।

• রোলার পদ্ধতি√ 3 √ 4 রোলার ব্যবহার করে (দুটি স্থির, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য) পছন্দসই বাঁক অর্জন করতে। স্থির রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করে, বাঁক কোণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। স্পাইরাল টিউব উত্পাদনের জন্য, বাঁক আরও বাড়ানো যেতে পারে।

প্রয়োগঃহাতুড়ি, বাঁক এবং স্পাইরাল টিউব তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বুলিং দুইটি প্রধান পদ্ধতির সাথে জড়িতঃ

• রাবারের বুলিং✅ টিউবের ভিতরে রাবার রাখা হয়, এবং উপরে থেকে একটি ঘুষি এটি সংকুচিত করে, যা টিউবকে বাইরের দিকে উঁচু করে।

• হাইড্রোলিক বুলিং√ তরলটি টিউবের মাঝখানে ভরাট হয়; তরল চাপটি টিউবটিকে পছন্দসই আকারে প্রসারিত করে। এটি তরল পাইপের উত্পাদনে সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি।

প্রয়োগঃঘূর্ণায়মান পাইপ, সম্প্রসারণ জয়েন্ট এবং স্থানীয় সম্প্রসারণের প্রয়োজন অন্যান্য উপাদান উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত।

উপরের বিষয়গুলো ছাড়াও,প্রসারিত করাপাইপ সেকশনের নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য পর্যন্ত প্রসারিত করতে ব্যবহৃত হয়।সংযুক্ত প্রক্রিয়াকরণজটিল জ্যামিতি অর্জনের জন্য দুটি বা ততোধিক পদ্ধতি একত্রিত করে যা একক কৌশল দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না।

প্রয়োগঃজটিল ফিটিং আকার এবং কাস্টম ডিজাইন প্রায়ই সমন্বিত পদ্ধতির প্রয়োজন।

এবাওজি লিহুয়াআমরা এই প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলোকে উন্নত সিএনসি প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করি যাতে আমরা উৎপাদিত প্রতিটি উপাদানেই নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারি।যেখানে কাঁচা টাইটানিয়াম প্লেট বা ইঙ্গোট উচ্চ পারফরম্যান্স ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংতে রূপান্তরিত হয়.

আমরা ইন্ডাস্ট্রির সেবা দিচ্ছিরাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পরীক্ষাগার, ইলেকট্রনিক্স এবং পরিবেশগত প্রকৌশল, পণ্য যা পূরণ প্রস্তাবDIN, ASTM, JIS, এবং EN মান. আমাদের টাইটানিয়াম flanges এবং ফিটিং গ্রেড পাওয়া যায়GR1, GR2, GR7, GR11, GR12, এবং আরো অনেক কিছু।

টাইটানিয়াম পাইপ ফিটিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি বোঝা আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদানগুলি নির্বাচন করার জন্য অপরিহার্য।বাঁকা হাতুড়ি, অথবা বুলিংযুক্ত ঢেউতোলা পাইপলিহুয়া টাইটানিয়ামতার দক্ষতা ও সক্ষমতা রয়েছে।

লিহুয়াকে বেছে নিন যেখানে নির্ভুলতা পারফরম্যান্সের সাথে মিলিত হয়।