টাইটানিয়াম চাপ জাহাজ গোলার্ধ ট্যাংক Gr2 Gr5 Gr7 মাথা টাইটানিয়াম ডিশ টাইটানিয়াম মাথা ডিশ টাইটানিয়াম সরঞ্জাম

টাইটানিয়াম চাপ জাহাজ গোলার্ধ ট্যাংক Gr2 Gr5 Gr7 মাথা টাইটানিয়াম ডিশ টাইটানিয়াম মাথা ডিশ টাইটানিয়াম সরঞ্জাম

টাইটানিয়াম hemispherical মাথা বিভিন্ন শিল্প, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোকেমিক্যাল, এয়ারস্পেস, এবং সামুদ্রিক সহ চাপ জাহাজ, ট্যাংক, এবং চুল্লি ব্যবহৃত অবিচ্ছেদ্য উপাদান।এই hemispherical মাথা সাধারণত উচ্চ মানের টাইটানিয়াম খাদ যেমন গ্রেড 2 (Gr2) থেকে গঠিত হয়, গ্রেড 5 (Gr5), এবং গ্রেড 7 (Gr7), যা চাপ পরিচালনা, জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা জন্য ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্য প্রস্তাব।

টাইটানিয়াম ডিশ আকৃতির আধা গোলাকার মাথা

একটি থালা আকৃতির আধা গোলাকার মাথা চাপ জাহাজের মাথা সবচেয়ে সাধারণ ধরনের এক।আধা গোলাকার আকারটি চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ কারণ পৃষ্ঠ জুড়ে চাপকে অভিন্নভাবে বিতরণে এর কাঠামোগত দক্ষতাটাইটানিয়াম এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত কারণ এটির উচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের কারণে।

টাইটানিয়াম অ্যালগ্রিডগুলি গোলার্ধীয় ট্যাঙ্ক হেডগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়

1. টাইটানিয়াম গ্রেড ২ (গ্রেড ২)

• গ্রেড ২ হল বাণিজ্যিকভাবে সর্বাধিক ব্যবহৃত বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম খাদ। এটিতে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে অ্যাসিড, ক্লোরাইড এবং সমুদ্রের পানিতে,এটি এমন পরিবেশের জন্য আদর্শ যেখানে জারা একটি উল্লেখযোগ্য উদ্বেগ, কিন্তু উচ্চ শক্তি সমালোচনামূলক নয়.
• অ্যাপ্লিকেশনঃ রাসায়নিক চুল্লি, সঞ্চয়স্থান ট্যাঙ্ক, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন উদ্ভিদ, এবং তাপ এক্সচেঞ্জার।
• উপকারিতা:
  • সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অসামান্য।
  • চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি।
  • উচ্চতর শক্তির টাইটানিয়াম খাদের তুলনায় কম খরচ।
  • মাঝারি চাপ এবং তাপমাত্রা অবস্থার জন্য আদর্শ।

2. টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ (Gr5) হিমিস্ফিয়ারিক হেড (Ti-6Al-4V)

• গ্রেড 5 (টিআই -6 এল -4 ভি) একটি আলফা-বিটা খাদ যা অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের উপস্থিতির কারণে গ্রেড 2 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে। এটি উচ্চ চাপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে,উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন.
• অ্যাপ্লিকেশনঃ এয়ারস্পেস উপাদান, উচ্চ চাপ জাহাজ, চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং তেল এবং গ্যাস।
• উপকারিতা:
  • উচ্চতর শক্তি ওজনের অনুপাত।
  • উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 400°C পর্যন্ত) আরও ভাল পারফরম্যান্স।
  • ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের, যদিও গ্রেড 2 হিসাবে আক্রমণাত্মক অ্যাসিড প্রতিরোধী নয়।
  • উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেমন চাপের পাত্রে এবং চুল্লি।

3টাইটানিয়াম গ্রেড ৭ (Gr7)

• গ্রেড ৭ (টি-০.২পিডি) একটি টাইটানিয়াম-প্যালাডিয়াম খাদ, যা বিশেষভাবে অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি টাইটানিয়ামের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্যালাডিয়ামের অতিরিক্ত সুবিধার সাথে একত্রিত করে,যা এর রেডিউসিং অ্যাসিড (যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড) এবং অন্যান্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়.
• অ্যাপ্লিকেশনঃ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।
• উপকারিতা:
  • সালফিউরিক এসিড এবং ক্লোরিন পরিবেশের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের।
  • হাইড্রোক্লোরিক এসিড সহ অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে উপযুক্ত।
  • এটি শক্তি এবং দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের উভয়ই সরবরাহ করে, বিশেষত হ্রাসকারী অ্যাসিডগুলিতে।
  • উচ্চ ক্ষয়কারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা গ্রেড 2 বা গ্রেড 5 অবনতি করবে।

টাইটানিয়াম ডিশ আকৃতির আধা গোলাকার মাথা তৈরী

টাইটানিয়াম ডিশ আকৃতির hemispherical মাথা জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন মূল ধাপ জড়িতঃ

1. উপাদান নির্বাচনঃ অ্যাপ্লিকেশনটির শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত টাইটানিয়াম খাদ (Gr2, Gr5, বা Gr7) চয়ন করুন।

2. গঠনঃ টাইটানিয়াম শীট গরম করা হয় এবং তারপর একটি থালা বা hemispherical আকারে আকৃতি। ব্যবহৃত কৌশল অন্তর্ভুক্তঃ

   • গভীর অঙ্কনঃ একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি সমতল শীট একটি ডাই ব্যবহার করে একটি গোলার্ধের আকারে আঁকা হয়।
   • চাপ দেওয়াঃ টাইটানিয়ামকে প্রয়োজনীয় আকারে আকার দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করা।
   • গরম গঠনের জন্যঃ টাইটানিয়ামকে গরম করার আগে তা উষ্ণ তাপমাত্রায় গরম করা হয়।

3. ঢালাইঃ যদি ডিশের মাথাটি একটি সিলিন্ডারিক্যাল বডি বা অন্যান্য উপাদানগুলিতে ঢালাই করা প্রয়োজন হয়, তবে টিআইজি (টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) ঢালাইয়ের মতো উচ্চ-নির্ভুলতাযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।টাইটানিয়াম ওয়েল্ডিংয়ের সময় দূষণের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই প্রক্রিয়াটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সম্পাদন করা উচিত (প্রায়শই অক্সিডেশন এড়ানোর জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে) ।

4. সারফেস ট্রিটমেন্টঃ টাইটানিয়াম মাথা গঠনের পর সারফেস ট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে যেমনঃ

   • পিকলিং: অক্সাইড স্তর অপসারণ এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য একটি রাসায়নিক চিকিত্সা।
   • প্যাসিভেশন: একটি প্রক্রিয়া যা টাইটানিয়ামের প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরকে উন্নত করে, এর ক্ষয় প্রতিরোধের আরও বৃদ্ধি করে।
   • পোলিশিংঃ সৌন্দর্য বা কর্মক্ষমতা কারণে, বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়।

5. পরিদর্শন এবং পরীক্ষাঃ টাইটানিয়াম মাথাগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়ঃ

   • কোন পৃষ্ঠ ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন।
   • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) যেমন আভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা বা এক্স-রে পরিদর্শন।
   • চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে তাদের উদ্দেশ্য প্রয়োগের জন্য মাথাগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করা।

টাইটানিয়াম ডিশ আকৃতির আধা গোলাকার মাথা উত্পাদন প্রক্রিয়া

টাইটানিয়াম ডিশ আকৃতির hemispherical মাথা উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন ধাপ জড়িত, সহঃ

1. উপাদান নির্বাচনঃ গ্রেড 2 বা গ্রেড 5 টাইটানিয়াম শীটগুলি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয়।

2. গঠনঃ টাইটানিয়াম শীটটি গরম করা হয় একটি তাপমাত্রা যা গঠনের জন্য উপযুক্ত, এবং তারপর এটি যান্ত্রিকভাবে চাপানো হয় বা আধা গোলাকার আকারে আঁকা হয়। এটি গভীর অঙ্কন ব্যবহার করে করা যেতে পারে,গরম গঠনের, অথবা প্রেসিং টেকনিক।

3. ঢালাইঃ যদি ডিশের মাথাটি অন্য অংশগুলিতে ঢালাই করা প্রয়োজন হয়, যেমন একটি সিলিন্ডারিকাল শরীর, টিআইজি ঢালাই (টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস ঢালাই) এর মতো নির্ভুলতা ঢালাই কৌশলগুলি টাইটানিয়াম অংশগুলিকে একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।দূষণ এড়াতে এবং উপাদানটির অখণ্ডতা বজায় রাখতে যত্ন নেওয়া উচিত.

4. পোস্ট-প্রসেসিংঃ মাথাটি গঠিত এবং ঝালাইয়ের পরে, এটি অক্সিড অপসারণের জন্য পিকিং, পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য পলিশিং,ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্যাসিভেশন.

5. পরীক্ষা এবং পরিদর্শনঃ সমাপ্ত মাথাগুলি এক্স-রে, আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা বা চাপ পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) সহ কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার সাপেক্ষে হয়,যাতে তারা প্রয়োজনীয় শক্তি এবং স্থায়িত্বের মান পূরণ করে.

টাইটানিয়াম হেমিস্ফিয়ারিক হেড উৎপাদন প্রক্রিয়া

টাইটানিয়াম hemispherical মাথা সাধারণত গভীর অঙ্কন, গরম গঠনের, বা প্রেসিং মত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। সাধারণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তঃ

1. পত্রকের প্রস্তুতিঃ টাইটানিয়াম খাদ পত্রকগুলি প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।
2. গঠনঃ টাইটানিয়াম শীট গরম করা হয় এবং তারপর একটি প্রেস বা একটি গঠনের ডাই ব্যবহার করে hemispherical আকৃতিতে চাপানো বা টানা হয়।
3. ঢালাইঃ প্রয়োজন হলে, অর্ধগোলক মাথাটি পাত্রে বা ট্যাঙ্কের সিলিন্ডারিক শরীরের সাথে ঢালাই করা হয়।টাইটানিয়াম ঢালাই দূষণ প্রতিরোধ করতে তাপ এবং ঢালাই পরিবেশের সাবধানে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.
4. পোস্ট-প্রসেসিংঃ গঠনের এবং ldালাইয়ের পরে, টাইটানিয়াম hemispherical মাথাগুলি জারা প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের গুণমান বাড়ানোর জন্য পিকলিং, পোলিশিং বা প্যাসিভেশনের মতো চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

টাইটানিয়াম হেমিস্ফেরিকাল হেডের সুবিধা

1. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
   • টাইটানিয়াম খাদ, বিশেষ করে গ্রেড 1 এবং গ্রেড 2, তাদের উচ্চতর জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ।
2. শক্তি ও ওজন অনুপাতঃ
   • টাইটানিয়াম উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত দেয়, যার মানে মাথাগুলি উল্লেখযোগ্য ওজন যোগ না করেই উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে,যা এয়ারস্পেস এবং মেরিনের মতো শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ.
3. দীর্ঘায়ুঃ
   • টাইটানিয়াম ক্ষয় প্রতিরোধের চমৎকার কারণে, এই উপাদান থেকে তৈরি hemispherical মাথা একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ সঙ্গে।
4. উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ
   • বিশেষ করে টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যা চরম তাপের পরিবেশে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
5. জৈব সামঞ্জস্যতাঃ
   • গ্রেড 1 এবং গ্রেড 2 টাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা তাদের চিকিৎসা সরঞ্জাম যেমন ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতিতে প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে।

টাইটানিয়াম হেমিস্ফেরিকাল হেডের অ্যাপ্লিকেশন

1. চাপযুক্ত পাত্রেঃ
   • পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে অভ্যন্তরীণ চাপকে নিরাপদে আটকানো দরকার।
2. তাপ এক্সচেঞ্জার:
   • টাইটানিয়াম হেডগুলি তাদের জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপীয় বোঝা সহ্য করার ক্ষমতা কারণে তাপ এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3. স্টোরেজ ট্যাংক:
   • রাসায়নিক বা অ্যাসিড থেকে জারা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রয়োজন যে স্টোরেজ ট্যাংক ব্যবহার করা হয়।
4. এয়ারস্পেসঃ
   • টাইটানিয়ামের শক্তি এবং হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং চাপযুক্ত উপাদান সহ বিমান মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
5. সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনঃ
   • সমুদ্রের জলের সাথে যোগাযোগের জন্য আদর্শ, যেখানে ক্লোরাইড-প্ররোচিত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য টাইটানিয়াম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
6. বিদ্যুৎ উৎপাদনঃ
   • বিদ্যুৎ উৎপাদনের শিল্পে চুল্লি এবং অন্যান্য উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা উপাদান নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

আকৃতির উপর ভিত্তি করে ডিশ হেডের প্রকার

ডিশ হেডগুলি তাদের জ্যামিতিক আকারের উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় এবং প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট কাঠামোগত বা কার্যকরী চাহিদা পূরণ করে।

কনভেক্স হেডস:

• এই মাথাগুলির একটি বাহ্যিকভাবে কনভেক্স পৃষ্ঠ রয়েছে এবং সাধারণত অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে হবে এমন পাত্রে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
• উদাহরণস্বরূপ, গোলার্ধের মাথা, ডিম্বাকৃতির মাথা, ডিস্কের মাথা, এবং unflanged গোলাকার মাথা অন্তর্ভুক্ত।
• উচ্চ চাপের পাত্রে প্রায়শই আধা গোলাকার মাথা ব্যবহার করা হয় কারণ তাদের আকৃতি অভ্যন্তরীণ চাপকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে।
• ডিজাইন এবং চাপের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ওভাল মাথা এবং ডিস্ক মাথাও ব্যবহার করা যেতে পারে।
• কিছু গ্যাস সিলিন্ডারগুলি কনভেক্স অভ্যন্তরীণ মাথা ব্যবহার করে, কখনও কখনও সংযুক্ত নীচের মাথা হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা আরও দক্ষ লোড বিতরণ সরবরাহ করে শক্তি এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

শঙ্কুযুক্ত মাথা:

• শঙ্কুশূন্য মাথা একটি কোপযুক্ত আকৃতির বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সিলিন্ডারিক এবং শঙ্কুশূন্য আকারের মধ্যে একটি মসৃণ রূপান্তর প্রয়োজন হয়,যেমন কিছু ধরনের চুল্লি এবং টাওয়ারে.
• এই মাথাগুলি তাদের কোপযুক্ত প্রকৃতির কারণে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় চাপ মোকাবেলায় বিশেষভাবে দরকারী।

ফ্ল্যাট হেডস:

• ফ্ল্যাট হেডগুলি কনভেক্স বা শঙ্কু মাথাগুলির চেয়ে কম সাধারণ এবং এমন পাত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে অভ্যন্তরীণ চাপ তুলনামূলকভাবে কম বা অনুপস্থিত।এগুলি উত্পাদন এবং ldালাই করা সহজ তবে সাধারণত উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ পরিচালনা করতে কম কার্যকর.

সংমিশ্রণ আকারঃ

• কিছু মাথা নির্দিষ্ট নকশা বা কাঠামোগত সুবিধার জন্য বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারের সমন্বয় করে। এই মাথাগুলি কনভেক্স এবং শঙ্কু আকারের সমন্বয় করতে পারে, বা সমতল এবং কনভেক্স উপাদান ব্যবহার করতে পারে,জাহাজের কার্যকরী চাহিদা মেটাতে.

টাইটানিয়াম হেডের স্পেসিফিকেশনঃ

রাসায়নিক গঠন

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য